Aktualności

W konkurencyjnym świecie produkcji kablowej Dongguan Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. wyznaczył reputację jednego z najbardziej zaufanych i innowacyjnych dostawców sprzętu do produkcji kablowej. Założona w 1992 r. I zrestrukturyzowana w 1999 r., Hongli konsekwentnie prowadzi w dostarczaniu inteligentnych, wydajnych i niezawodnych rozwiązań sprzętu kablowego dla klientów zarówno w Chinach, jak i na całym świecie. 1. Dalej wiedzy wiedzy branżowej Dzięki ponad 30 -letniemu doświadczeniu w dziedzinie sprzętu kablowego Hongli rozwinęło głębokie zrozumienie wyzwań produkcyjnych i standardów wydajności oczekiwanych w branży. W 2005 r. Firma osiągnęła ISO9001: 2000 Międzynarodowa certyfikacja jakości, kładąc fundament ciągłych innowacji, kontroli jakości i globalnego zaufania. Specjalizacja Hongli obejmuje cały proces produkcji kabli-od rysowania drutu i drugowania po wytłaczanie i naklejanie-tworząc prawdziwy dostawca rozwiązań dla nowoczesnych fabryk drutu i kabli. 2. Produkcja sprzętu do przetwarzania W przeciwieństwie do wielu producentów jednoletkowych, Hongli zapewnia kompletny sprzęt do linii produkcyjnej dostosowany do potrzeb klientów. Niezależnie od tego, czy klienci budują nową fabrykę, czy zaktualizują istniejące obiekty, Hongli oferuje wysoce kompatybilne systemy, takie jak maszyna wytłaczania kablowa, maszyna do drutu, maszyna do nagrywania kablowego i zaawansowana maszyna wytłaczania. Pokrywając kluczowe procesy, takie jak izolacja, poszycie, nagrywanie, wiązanie i inne, pomagamy naszym partnerom usprawnić operacje i poprawić przepustowość przy minimalnym przestoju. Oferujemy również precyzyjne systemy sterowania i dostosowane funkcje automatyzacji, aby osiągnąć wymagające cele produkcyjne. 3. Zatrudnione badania i rozwój i innowacje techniczne Innowacja zawsze była podstawą misji Hongli. Firma nieustannie inwestuje w badania i rozwój, w tym ulepszenia efektywności energetycznej, precyzji kontroli i zdolności adaptacyjnej materialnej. Na przykład nasze jednostki wytłaczarki kablowe są zoptymalizowane dla różnych związków, w tym PVC, XLPE, silikonu i gumy-zapewniając rosnące zapotrzebowanie na elastyczne, płomienie-retardant lub w wysokiej temperaturze kabli. Dzięki silnemu zespołowi inżynieryjnemu i zastrzeżonym możliwościom projektowym Hongli zapewnia, że ​​każda maszyna jest nie tylko trwała i wydajna, ale także dostosowana do międzynarodowych standardów bezpieczeństwa i jakości. 4. Usługa zawodowa i wsparcie jeden na jednego To, co naprawdę wyróżnia Hongli, to nasze zaangażowanie w służbę. Od konsultacji przedsprzedażowych po konserwację po sprzedaży, oferujemy pełne wsparcie techniczne, aby zapewnić bezproblemową integrację i długoterminową wydajność maszyn. Niezależnie od tego, czy klienci kupują pojedynczą maszynę wytłaczającą, czy pełną linię maszynową wytłaczarki kablowej, korzystają z profesjonalnej instalacji, szkolenia i responsywnej obsługi klienta. Naszym celem jest pomoc klientom w maksymalizacji wydajności przy jednoczesnym minimalizowaniu kosztów konserwacji i barier technicznych. Wspieramy również wymagania OEM/ODM i logistykę międzynarodową, co czyni nas idealnym partnerem dla globalnych nabywców. 5. Uprawnione przez klientów na całym świecie Hongli obsługiwał tysiące klientów, zarówno na rynkach krajowych, jak i międzynarodowych. Nasza długoletnia reputacja opiera się na jakości, przejrzystości i konsekwencji. Zapewniając rozwiązania dostosowane do rzeczywistych potrzeb producentów kablowych, umożliwiamy producentom osiągnięcie wyższej wydajności, ściślejszej kontroli jakości i szybszego czasu na rynku. Hongli to nie tylko dostawca maszyn - jesteśmy twoim zaufanym partnerem produkcyjnym. Od małych warsztatów po duże przemysłowe zakłady kablowe, pomagamy naszym klientom odnieść sukces, dostarczając niezawodny sprzęt, inżynierię ekspertów i bieżącą obsługę. Niezależnie od tego, czy rozszerzasz produkcję, czy zaktualizujesz istniejące systemy, Hongli jest gotowy pomóc Ci osiągnąć swoje cele. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasza wytłaczarka kablowa, maszyna do drutu, maszyna do tapowania kablowego i inny zaawansowany sprzęt mogą przenieść produkcję kablową na wyższy poziom.

Firma Hongli zakończyła niedawno duży projekt sprzętu kablowego dla nowo wybudowanej fabryki kabli energetycznych w Jiangxi. Klient rozpoczął produkcję z kompletnym zestawem sprzętu Hongli, koncentrując się na wysokiej jakości kablach do pojazdów nowej generacji i okablowaniu samochodowym. W pierwszym etapie klient zakupił 50 zestawów urządzeń do szybkiego skrętu miedzianego, w tym modele 500 i 630, wraz z 630 stojakami do spłaty mocy. Linię zaprojektowano z myślą o stabilnym napięciu, niskim poziomie hałasu podczas pracy i stałej okrągłości przewodów, co pomaga spełnić wymagania dotyczące dużej prędkości i niskiej defektów precyzyjnej produkcji kabli samochodowych. Sprzęt nadaje się również do projektów wytłaczania drutu samochodowego, gdzie jakość przewodnika bezpośrednio wpływa na wydajność gotowego kabla. Klient kontynuuje rozbudowę fabryki i potwierdził również, że w drugiej fazie powstanie osiem wysokiej klasy maszyn do wytłaczania, w tym modele Φ70 i Φ90. Maszyny te będą wykorzystywane do precyzyjnego izolowania i wytłaczania powłoki kabli pojazdów nowych energii wysokiego i niskiego napięcia. Wraz ze sprzętem do skręcania, projekt tworzy kompletny przepływ produkcyjny od obróbki przewodnika po wytłaczanie gotowego kabla. Producentom budującym nowoczesną fabrykę wytłaczania drutu firma Hongli może zapewnić kompletne dopasowanie sprzętu, w tym systemy maszyn do skręcania drutu, sprzęt do wypłat i rozwiązania linii produkcyjnej wytłaczarek. Nasz zespół może również dostosować konfigurację sprzętu w zależności od rodzaju kabla, układu instalacji, szybkości produkcji i wymaganych standardów jakości. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w rozwoju i produkcji sprzętu kablowego, Hongli zapewnia projektowanie sprzętu, produkcję, wskazówki dotyczące instalacji, uruchomienie i wsparcie techniczne. Jeśli planujesz nową fabrykę kabli energetycznych lub modernizujesz istniejącą linię produkcyjną, skontaktuj się z firmą Hongli, aby uzyskać kompletne i praktyczne rozwiązanie do produkcji kabli.

Firma Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. wprowadziła niedawno dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie do wytłaczania przeznaczone do produkcji kabli do transmisji danych i kabli ładujących 3C. Linia produkcyjna, opracowana dla klientów z ograniczoną przestrzenią w fabryce, łączy w sobie stabilną obróbkę drutu z kompaktowym układem, pomagając producentom zwiększyć produktywność przy jednoczesnym zmniejszeniu powierzchni warsztatu. Kompletna linia produkcyjna wytłaczarek jest wyposażona w dwugłowicowe, pasywne stojaki do napinania, zespół do malowania proszkowego, precyzyjną regulowaną głowicę poprzeczną, system pomiaru średnicy na podczerwień oraz dwuszpulową maszynę odbierającą, która obsługuje zarówno funkcje nawijania, jak i zwijania. System monitorowania średnicy online utrzymuje pod kontrolą wahania rozmiaru kabli, pomagając klientom utrzymać bardziej stałą jakość produktu podczas ciągłej produkcji. Aby rozwiązać problem ograniczonej długości instalacji, Hongli zoptymalizował projekt linii, dodając krążki prowadzące, które przekierowują ścieżkę drutu i kompresują układ wzdłużny. To praktyczne rozwiązanie pozwala klientom zainstalować kompletny system maszyny do wytłaczania kabli bez konieczności powiększania przestrzeni fabrycznej, redukując koszty inwestycji przy jednoczesnej poprawie wydajności operacyjnej. Linia produkcyjna nadaje się do kabli USB, kabli do ładowania, przewodów do transmisji danych i precyzyjnych kabli elektronicznych. Można go również zintegrować z wcześniejszymi urządzeniami do skręcania drutu i dalszymi systemami przetwarzania, aby zapewnić płynniejszy proces produkcyjny. Dla klientów zajmujących się wytłaczaniem drutu samochodowego i precyzyjnymi kablami coraz ważniejsza staje się stabilna kontrola średnicy i kompaktowe układy produkcyjne. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu Hongli zapewnia kompletne rozwiązania, w tym projektowanie sprzętu, wskazówki dotyczące instalacji, uruchomienie i wsparcie techniczne. Od pojedynczej wytłaczarki po w pełni dostosowaną linię do produkcji kabli, Hongli pomaga klientom budować wydajne i niezawodne systemy produkcyjne. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić wymagania dotyczące produkcji kabli.

Firma Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. wprowadziła niedawno nową skręcarkę z pojedynczym wspornikiem Full Servo 800, opracowaną dla producentów kabli wymagających większej precyzji, płynniejszej pracy i lepszej spójności produkcji. W porównaniu z tradycyjnymi systemami sterowania silnikami asynchronicznymi i falownikami, rozwiązanie serwo silnika i sterownika serwo zapewnia dokładniejsze zarządzanie prędkością i pozycją w zaawansowanych zastosowaniach związanych z produkcją kabli. Podczas szybkiej produkcji kabli niestabilne przyspieszenie i nagłe zmiany obciążenia mogą mieć wpływ na jakość drutu. Nowa pojedyncza skręcarka wspornikowa 800 wykorzystuje kontrolę przyspieszania i zwalniania po krzywej, aby zmniejszyć wpływ na drut, pomagając zapobiegać pękaniu drobnego drutu i przeskakiwaniu splotki. Pozwala to producentom uzyskać gładsze formowanie kabla i lepszą okrągłość gotowych produktów. System sterowania serwomechanizmem w zamkniętej pętli utrzymuje stabilną prędkość skręcania nawet przy zmianie obciążenia produkcyjnego. Dzięki precyzyjnemu sprzężeniu zwrotnemu prędkości i położenia maszyna utrzymuje stały skok na całej długości kabla, poprawiając wydajność elektryczną i niezawodność produktu. Nadaje się do zastosowań takich jak kable komunikacyjne, precyzyjne przewody elektroniczne i produkcja kabli związana z wytłaczaniem drutu samochodowego. Maszyna zapewnia również wysoki moment obrotowy przy niskiej prędkości, zapewniając stabilną pracę bez wibracji podczas obróbki przy niskiej prędkości. Funkcja dokładnego przywracania pozycji drutu pomaga zmniejszyć straty materiału w przypadku zerwania drutu, poprawiając ogólną wydajność produkcji. Jako część kompletnego rozwiązania do produkcji kabli, maszyna może współpracować z systemami maszyn do skręcania drutu, urządzeniami do skręcania kabli i innymi komponentami linii produkcyjnej wytłaczarek, aby spełnić wymagania nowoczesnej produkcji kabli. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w rozwoju i produkcji sprzętu kablowego, Hongli zapewnia niestandardowe rozwiązania sprzętowe, wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia techniczne i wsparcie posprzedażne dla klientów na całym świecie. Jeśli chcesz poprawić jakość kabli i wydajność produkcji, skontaktuj się z firmą Hongli już dziś, aby uzyskać profesjonalne rozwiązania w zakresie maszyn kablowych.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. przygotowuje nową partię 405 maszyn pakujących do wysyłki do Singapuru, wspierając klientów w zwiększaniu mocy produkcyjnych w fabrykach za granicą. Ponieważ światowy popyt na kable medyczne stale rośnie, rozwiązania firmy Hongli w zakresie sprzętu kablowego pomagają producentom utrzymać stabilną i wydajną produkcję specjalistycznych przewodów, w tym medycznych kabli do tlenu we krwi, szeroko eksportowanych do Europy i Ameryki. Owijarka 405 została zaprojektowana do precyzyjnych procesów owijania kabli, pomagając poprawić ochronę izolacji i wygląd kabla podczas produkcji. Dzięki stabilnej wydajności i stałej jakości owijania sprzęt nadaje się do przewodów medycznych, kabli elektronicznych i innych precyzyjnych produktów kablowych, które wymagają ostrożnego obchodzenia się z materiałem. W pełnym procesie produkcji kabli maszyna może współpracować z systemami skręcarki kabli i maszyn do skręcania drutu, aby poprawić wydajność produkcji i utrzymać stabilną strukturę kabla. W połączeniu z kompletną linią produkcyjną wytłaczarek zapewnia niezawodne wsparcie dla producentów produkujących wysokiej jakości kable medyczne i komunikacyjne. Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na ekspansję produkcji zagranicznej, Hongli w dalszym ciągu dostarcza dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie sprzętu kablowego dla klientów na całym świecie. Od wyboru sprzętu i wsparcia produkcyjnego po wskazówki dotyczące instalacji i obsługę posprzedażną – nasz zespół inżynierów pomaga klientom osiągnąć płynniejszą pracę i lepsze wyniki produkcyjne. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w rozwoju i produkcji sprzętu kablowego, Hongli angażuje się w dostarczanie praktycznych rozwiązań dla każdej fabryki wytłaczania drutu. Jeśli szukasz niezawodnych maszyn kablowych lub planujesz zwiększyć swoje moce produkcyjne, skontaktuj się z firmą Hongli już dziś, aby uzyskać profesjonalną pomoc techniczną i niestandardowe rozwiązania.

Po zakończeniu testów fabrycznych i kontroli przed wysyłką, Dongguan Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. oficjalnie wprowadza na rynek zupełnie nową pojedynczą skręcarkę wspornikową 1250. Ten nowy model zostaje dodany do naszej pełnej gamy maszyn do produkcji kabli, idealnie zaprojektowanych dla producentów kabli zasilających, kabli do transmisji danych, przewodów elektronicznych i wielordzeniowych kabli sterowniczych, które wymagają stabilnego skręcania w celu długotrwałej, ciągłej produkcji. Wielu producentów kabli ma problemy z niestabilnym skokiem skrętu, przeskokami drutu i skomplikowaną wymianą szpul, które obniżają produktywność i pogarszają jakość gotowego kabla. Nasza nowa maszyna do skręcania kabli została zaprojektowana tak, aby rozwiązać te typowe problemy i zapewnić bardziej niezawodną i przyjazną dla użytkownika obsługę. Dzięki konstrukcji bez wału wspornikowego umożliwia szybką wymianę szpuli bez demontażu głowic wału. Wbudowany hydrauliczny system podnoszenia znacznie zmniejsza również konieczność pracy ręcznej podczas załadunku i rozładunku materiału. Maszyna obsługuje maksymalną zewnętrzną średnicę skręcania Φ25 mm i pracuje stabilnie przy długoterminowej produkcji w granicach Φ20 mm. Wyposażony w system sterowania z ekranem dotykowym PLC, umożliwia precyzyjną regulację skoku w zakresie od 30 mm do 360 mm, idealnie dopasowując się do wymagań produkcyjnych kabli sieciowych Cat5e, Cat6, przewodów elektronicznych i kabli komunikacji ogólnej. Nawet przy dużych prędkościach roboczych kable pozostają starannie ułożone, bez przeskakiwania drutu lub uszkodzeń spowodowanych wytłaczaniem. Obsługuje przełączanie jednym kliknięciem pomiędzy kierunkami S-twist i Z-twist, co zapewnia większą elastyczność produkcji. W połączeniu z precyzyjną strukturą układania drutu i napędem silnika inwerterowego, sprzęt zapewnia dokładne formowanie kabli i bardzo spójne produkty końcowe. Ta pojedyncza skręcarka 1250 może być idealnie dopasowana do poprzedzającej maszyny do skręcania drutu i maszyny do wytłaczania kabli za nią, pomagając klientom zbudować w pełni zautomatyzowaną i wysokowydajną linię produkcyjną wytłaczarek. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu zawodowemu w zakresie badań i rozwoju oraz produkcji sprzętu kablowego, Hongli zapewnia niezawodne rozwiązania produkcyjne, wskazówki dotyczące instalacji na miejscu i długoterminowe wsparcie techniczne producentom kabli na całym świecie. Jeśli zamierzasz zwiększyć wydajność produkcji i poprawić stabilność skręcania w swoim warsztacie, skontaktuj się z nami w celu uzyskania niestandardowych rozwiązań w zakresie sprzętu kablowego.

Firma Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. oficjalnie zakończyła dostawę nowej skręcarki 1250 z pojedynczym wspornikiem, przeznaczonej do wysokowydajnego skręcania i montażu kabli. Jako profesjonalna maszyna do skręcania kabli, sprzęt jest szeroko stosowany w produkcji kabli zasilających, kabli sterujących, kabli do transmisji danych i okablowania z rdzeniem z drutu elektronicznego. W maszynie zastosowano zaawansowaną, bezwałową konstrukcję wspornikową, która umożliwia wygodną wymianę szpuli, dużą prędkość roboczą i precyzyjną kontrolę nachylenia. Obsługuje maksymalną średnicę zewnętrzną splotu Φ25 mm i stabilną produkcję w zakresie Φ20 mm. Zakres skoku skrętki można dokładnie regulować w zakresie 30–360 mm za pomocą systemu ekranu dotykowego PLC, z błędem precyzyjnego sterowania w granicach ≤0,5 mm. Wyposażona w napęd silnika inwertorowego oraz inteligentne sterowanie PLC, maszyna pracuje z prędkością do 600 obr/min i umożliwia szybkie przełączanie pomiędzy kierunkami skręcania S i Z. Precyzyjny system ułożenia drutu zapewnia płynne i uporządkowane nawijanie bez krzyżowania się i deformacji drutu. Zintegrowany z kompletną linią produkcyjną wytłaczarki lub systemem maszyny do wytłaczania kabli, sprzęt znacznie poprawia wydajność produkcji i jakość kabla. Maszyna ta nadaje się do zastosowań obejmujących wytłaczanie drutu samochodowego, kable elektroniczne i produkcję kabli komunikacyjnych. W połączeniu z wcześniejszymi systemami maszyn do skręcania drutu i urządzeniami produkcyjnymi na późniejszym etapie zapewnia niezawodne wsparcie dla nowoczesnych procesów produkcji kabli optycznych. Przedmiot Specyfikacja Maksymalna średnica zewnętrzna splotu Φ25mm (stabilna produkcja w zakresie Φ20mm) Średnica pojedynczego przewodu przychodzącego Izolowany drut rdzeniowy: 2,5 mm ~ 8,0 mm Zakres długości układania 30–360 mm, regulacja za pomocą ekranu dotykowego PLC, tolerancja ≤0,5 mm Prędkość wrzeciona 0–600r/min, normalna prędkość robocza: 500r/min Kierunek skrętu S-lay (skręt w lewo) / Z-lay (skręt w prawo), przełączanie jednym klawiszem Struktura wypłat Typ bezwałowy, wspornikowy, nie wymaga demontażu wału, hydrauliczne podnoszenie w celu wymiany szpuli System przelotowy Precyzyjnie wypolerowany przebieg pręta, schludny układ bez zaciskania i skakania drutu Napęd i kontrola Silnik o zmiennej częstotliwości + 14-calowy ekran dotykowy + inteligentne sterowanie PLC (konfigurowalne) Liczenie metrów Precyzyjny licznik liczników elektronicznych, automatyczne zatrzymanie na zadanej długości Główna moc silnika 25KM Zasilanie 380 V/50 Hz (konfigurowalny) Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu Hongli nadal dostarcza zaawansowany sprzęt kablowy, wsparcie instalacyjne, szkolenia techniczne i niestandardowe rozwiązania produkcyjne dla każdej fabryki wytłaczania drutu na całym świecie. Skontaktuj się z Hongli już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych inteligentnych technologiach produkcji przewodów i kabli.

Firma Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. zakończyła niedawno duży projekt wysyłki do Wietnamu, pomyślnie dostarczając cztery kontenery w ciągu zaledwie dwóch dni. Przesyłka obejmowała cztery zestawy wytłaczarek 75+35, bezhalogenowych, niskodymowych (LSZH), PCV i TPE, co świadczy o dużych możliwościach produkcyjnych firmy Hongli i wydajnych dostawach. Pakiet sprzętu został specjalnie skonfigurowany do zastosowań w produkcji przewodów elektronicznych i rdzeni. Główne komponenty obejmowały szybkie beczkowe systemy odbioru mocy, 1250 bezwałowych maszyn odbierających moc i maszyny odbierające Plum Blossom, pomagając klientom osiągnąć stabilną i ciągłą produkcję. Zintegrowane z kompletną linią produkcyjną wytłaczarek, systemy te zapewniają precyzyjną kontrolę wytłaczania, wydajne zbieranie drutu i lepszą spójność produkcji. Zaprojektowane z myślą o nowoczesnych maszynach do wytłaczania kabli, linie produkcyjne obsługują szeroki zakres zastosowań, w tym kable elektroniczne, przewody komunikacyjne i produkty do wytłaczania drutu samochodowego. Hongli zoptymalizował także strukturę sprzętu, aby poprawić produktywność, jednocześnie zmniejszając pracochłonność i straty materiałów w fabryce wytłaczania drutu klienta. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji sprzętu kablowego, Hongli w dalszym ciągu dostarcza niezawodne rozwiązania dla klientów na całym świecie zajmujących się produkcją kabli optycznych i zaawansowanymi branżami obróbki przewodów. Od projektu i instalacji maszyn po szkolenia techniczne i wsparcie posprzedażowe, nasz zespół oferuje kompleksowe, profesjonalne usługi dostosowane do wymagań klienta. Jeśli planujesz modernizację linii do produkcji przewodów i kabli, firma Hongli jest gotowa zapewnić wydajne, inteligentne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania sprzętowe. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych technologiach wytłaczania i globalnych usługach wsparcia projektów.

Firma Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. uważa, że ​​rok 2026 stanowi główny punkt zwrotny dla branży sprzętu drutowego i kablowego, napędzany wsparciem politycznym, popytem rynkowym i szybkimi unowocześnieniami technologicznymi. W miarę jak rządy w dalszym ciągu promują rozwój inteligentnej produkcji i infrastruktury energetycznej, branża kablowa wkracza w nową erę automatyzacji i szybkiej produkcji. W ramach najnowszych polityk branżowych oficjalnie włączono produkcję przewodów i kabli do kluczowych wspieranych sektorów, zachęcając firmy do wymiany przestarzałych maszyn na zaawansowane zautomatyzowane systemy. Dotacje na modernizację sprzętu oraz zachęty podatkowe na badania i rozwój przyspieszają wdrażanie inteligentnych technologii produkcyjnych w każdej nowoczesnej fabryce wytłaczania drutu. Jednocześnie zaktualizowane standardy branżowe dotyczące kabli do energii jądrowej i testów parametrów elektrycznych kabli podnoszą wymagania dotyczące precyzji i stabilności. Producenci wymagają obecnie wydajniejszych systemów maszyn do wytłaczania kabli i inteligentniejszych technologii kontroli online, aby spełnić bardziej rygorystyczne standardy produkcyjne. Wdrożenie nowych przepisów dotyczących licencji na produkcję zwiększyło również zapotrzebowanie na przyjazne dla środowiska i ognioodporne urządzenia do produkcji kabli. Jako profesjonalny producent sprzętu kablowego z ponad 30-letnim doświadczeniem, Hongli nadal inwestuje w zaawansowane rozwiązania, w tym systemy linii produkcyjnych wytłaczarek, urządzenia do skręcania drutu oraz wysokowydajne technologie do zastosowań w produkcji kabli optycznych i wytłaczaniu drutu samochodowego. Nasz zespół inżynierów stara się pomagać klientom w zwiększaniu produktywności, obniżaniu kosztów operacyjnych i osiąganiu stabilnej jakości produktów na coraz bardziej konkurencyjnym rynku. Hongli zapewnia pełne wsparcie techniczne, w tym projektowanie sprzętu, instalację, uruchomienie i obsługę posprzedażną. Jeśli planujesz zwiększyć swoje możliwości w zakresie produkcji kabli w 2026 r., skontaktuj się z firmą Hongli już dziś, aby poznać niezawodne i inteligentne rozwiązania produkcyjne.

Po Święcie Pracy firma Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. z sukcesem dostarczyła podwójną pionową maszynę do skręcania drutu w połączeniu z szybką maszyną do skręcania drutu 500, jeszcze bardziej wzmacniając swoją pozycję w zakresie precyzyjnych rozwiązań w zakresie sprzętu kablowego. Dwutarczowa maszyna do odkręcania pionowego 500 Szybka maszyna do splatania System ten charakteryzuje się podwójną aktywną wypłatą z regulowaną szybkością odkręcania w zakresie 0–50%, umożliwiając precyzyjną kontrolę podczas pracy. Wyposażona w niezależne przetwornice częstotliwości i wykrywanie ramienia tancerza, maszyna automatycznie synchronizuje prędkość z procesem skręcania, zapewniając stabilną i stałą produkcję. Skutecznie eliminuje typowe problemy, takie jak skręcenie, wyginanie się i odkształcenie drutu rdzeniowego podczas nawijania, co skutkuje równomiernym skokiem i lepszą jakością struktury kabla. Pionowa konstrukcja znacznie zmniejsza powierzchnię podłogi, jednocześnie zwiększając wygodę obsługi dzięki elektrycznemu podnoszeniu ułatwiającemu załadunek i rozładunek. Po zintegrowaniu z kompletną linią produkcyjną wytłaczarki lub maszyną do wytłaczania kabli, system wspiera wysokowydajną produkcję w nowoczesnych zastosowaniach kablowych. Nadaje się szczególnie do wytłaczania drutu samochodowego, a także kabli komunikacyjnych wysokiej częstotliwości, takich jak Cat5e, Cat6 i Cat7, szeroko stosowanych w produkcji kabli optycznych i zaawansowanych gałęziach przemysłu transmisji danych. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu Hongli nadal dostarcza niezawodne rozwiązania dla każdej fabryki wytłaczania drutu, łącząc zaawansowane maszyny z silnym wsparciem technicznym. Od instalacji i uruchomienia po optymalizację procesów – zapewniamy kompleksowe usługi dostosowane do potrzeb klienta. Jeśli chcesz poprawić jakość kabli i wydajność produkcji, Hongli jest gotowy wesprzeć Twój kolejny projekt. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać profesjonalne rozwiązania w zakresie sprzętu do przewodów i kabli.

W miarę zbliżania się Święta Pracy firma Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. z dumą przedstawia innowacyjną maszynę do zbierania kwiatów śliwy, zaprojektowaną w celu poprawy wydajności i jakości obsługi drutu w nowoczesnej produkcji kabli. To zaawansowane rozwiązanie zapewnia schludne i uporządkowane ułożenie przewodów, eliminując splątanie podczas szybkiego spłacania w dalszych procesach. Dzięki prędkości linii do 750 m/min maszyna obsługuje ciągłą produkcję poprzez automatyczną wymianę beczek i magazynowanie bufora, co czyni ją idealną do integracji z kompletną linią produkcyjną wytłaczarek lub systemem maszyn do wytłaczania kabli. Wyposażona w funkcję zagęszczania wibracyjnego, maszyna zwiększa pojemność magazynową o ponad 30% w porównaniu do tradycyjnych szpul. Inteligentny system sterowania obejmuje interfejs ekranu dotykowego, automatyczne zliczanie liczników, alarmy o usterkach i zarządzanie wieloma maszynami przez jednego operatora, co znacznie zmniejsza koszty pracy. Bezwałowa konstrukcja o niskim napięciu chroni powierzchnie przewodów, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań, takich jak wytłaczanie drutu samochodowego, przewody elektroniczne i kable do transmisji danych. Wiele jednostek dostarczonych już w 2009 roku, zbudowanych z myślą o trwałości, nadal jest w codziennej eksploatacji, co świadczy o zaangażowaniu firmy Hongli w długotrwałą wydajność. Urządzenie obsługuje bębny papierowe lub plastikowe o średnicy φ400–500 mm, poprawiając wydajność magazynowania i logistyki w każdej fabryce wytłaczania drutu. Może również bezproblemowo współpracować z urządzeniami wyższego szczebla, takimi jak systemy maszyn do skręcania drutu, zapewniając płynniejszy proces produkcyjny. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu Hongli zapewnia nie tylko wysokiej jakości sprzęt, ale także pełne wsparcie techniczne, obejmujące instalację, szkolenia i optymalizację procesów. Jeśli chcesz zwiększyć wydajność produkcji i obniżyć koszty operacyjne, skontaktuj się z firmą Hongli już dziś, aby uzyskać niezawodne rozwiązania w zakresie sprzętu kablowego.

Firma Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. zakończyła niedawno udaną podróż służbową do Wietnamu, gdzie nasz zespół techniczny dostarczył i uruchomił maszynę do taśmowania papieru PLC630 dla długoterminowego klienta. Sprzęt został sprawdzony i przetestowany na miejscu, zapewniając płynne działanie i stabilną wydajność przed ostatecznym odbiorem, co pozwoliło osiągnąć dostawę pozbawioną wad. Maszyna PLC630 została zaprojektowana w celu zapewnienia precyzyjnego i spójnego oklejania procesów izolacji kabli, odgrywając ważną rolę w nowoczesnych środowiskach produkcyjnych maszyn do wytłaczania kabli. Dzięki zaawansowanemu sterowaniu PLC i stabilnemu zarządzaniu naprężeniem, system poprawia dokładność owijania i poprawia ogólną jakość produktu. Można go bezproblemowo zintegrować z kompletną linią produkcyjną wytłaczarek, wspierając wydajną i ciągłą produkcję. Podczas instalacji inżynierowie Hongli ściśle współpracowali z klientem, aby zoptymalizować procesy produkcyjne i zapewnić kompatybilność z istniejącym sprzętem, takim jak systemy maszyn do skręcania drutu i skręcania kabli. To połączenie pomaga producentom w tworzeniu bardziej wydajnego przepływu pracy w różnych zastosowaniach, w tym w produkcji kabli optycznych i produkcji kabli przemysłowych. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu Hongli nadal wspiera każdą fabrykę wytłaczania drutu niezawodnym sprzętem i dużą wiedzą techniczną. Od instalacji za granicą po optymalizację procesów i obsługę posprzedażną – zapewniamy kompleksowe rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta. Jeśli szukasz niezawodnego sprzętu kablowego lub planujesz modernizację swojej linii produkcyjnej, Hongli jest gotowe wesprzeć Twój biznes profesjonalną obsługą i sprawdzoną technologią. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej.

Firma Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. zakończyła niedawno dostawę wytłaczarki nylonowej 30 i odpowiadającego jej systemu wytłaczania nylonu, co stanowi kolejny udany projekt w zakresie precyzyjnej obróbki materiałów na kable. Sprzęt został dokładnie przetestowany przed wysyłką, aby zapewnić stabilną pracę i stałą wydajność, osiągając standard dostawy pozbawiony wad. Ta maszyna do wytłaczania tworzyw sztucznych została specjalnie zaprojektowana do przetwarzania materiałów nylonowych, szeroko stosowana w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji ślimaka wytłaczarki i precyzyjnej kontroli temperatury system zapewnia płynny przepływ materiału i jednolitą jakość powłoki. Zintegrowany z kompletną linią produkcyjną wytłaczarek, sprzęt pomaga producentom utrzymać wydajność, jednocześnie zmniejszając straty materiału. Podczas produkcji i testów zespół inżynierów Hongli skupił się na kluczowych czynnikach, takich jak stabilność, dokładność wytłaczania i długoterminowa trwałość. Maszyna jest również kompatybilna z urządzeniami poprzedzającymi i końcowymi, takimi jak systemy maszyn do skręcania drutu, umożliwiając bezproblemowe połączenie w ramach nowoczesnych procesów produkcji kabli, w tym produkcji kabli optycznych i zastosowań w okablowaniu przemysłowym. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu Hongli nadal zapewnia niezawodne maszyny i profesjonalne wsparcie techniczne dla każdej fabryki wytłaczania drutu. Od projektu i produkcji po instalację i optymalizację procesów – oferujemy kompleksowe rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta. Jeśli szukasz wydajnego sprzętu do wytłaczania nylonu lub planujesz ulepszyć swoje możliwości produkcyjne, Hongli jest gotowe wesprzeć Cię sprawdzoną technologią i niezawodnym serwisem. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach do wytłaczania i o tym, jak możemy pomóc poprawić wydajność Twojej produkcji.

Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia w produkcji sprzętu kablowego firma Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. w dalszym ciągu dostarcza niezawodne rozwiązania dla światowego przemysłu przewodów i kabli. Niedawno firma wprowadziła na rynek wytłaczarkę typu 100, przeznaczoną przede wszystkim do procesów izolacyjnych i osłonowych średnich i dużych kabli elektroenergetycznych. Sprzęt zapewnia stabilną wydajność, precyzyjną kontrolę temperatury i stałą dystrybucję materiału, zapewniając wysoką wydajność produkcji w nowoczesnych maszynach do wytłaczania kabli. Oprócz tego modelu firma Hongli oferuje również system do wytłaczania drutu elektrycznego 50+35 PLC o niskiej emisji dymu i bezhalogenowy. Rozwiązanie to jest szeroko stosowane w przyjaznej dla środowiska produkcji kabli, spełniając rosnące zapotrzebowanie na bezpieczeństwo i zrównoważony rozwój w projektach infrastruktury energetycznej i komunikacyjnej. Po zintegrowaniu z kompletną linią produkcyjną wytłaczarek system pomaga producentom poprawić spójność produktu przy jednoczesnym zachowaniu płynnego przepływu produkcji. W wielu fabrykach tego typu sprzęt współpracuje z maszynami, takimi jak maszyna do skręcania drutu i innymi systemami przetwarzania, tworząc kompletny proces produkcji kabli. Od przygotowania przewodnika po końcowe warstwy izolacji, technologie Hongli pomagają klientom osiągnąć stabilną jakość i niezawodną wydajność produkcji w nowoczesnych zakładach produkujących kable optyczne i kable zasilające. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w branży firma Hongli zapewnia nie tylko zaawansowany sprzęt, ale także profesjonalne wsparcie techniczne, w tym instalację maszyn, optymalizację procesów i obsługę posprzedażną. Nasz zespół stara się pomagać każdej fabryce wytłaczania drutu w poprawie wydajności i jakości produktu. Jeśli szukasz niezawodnych rozwiązań w zakresie sprzętu kablowego lub planujesz modernizację swojej linii produkcyjnej, Hongli jest gotowe wesprzeć Twój projekt. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych technologiach wytłaczania i niestandardowych rozwiązaniach produkcyjnych.

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w obsłudze naszych klientów firma Hongli Cable Equipment Co., Ltd. z dumą prezentuje wytłaczarkę do kabli taśmowych 2651, profesjonalne rozwiązanie do produkcji kabli taśmowych. Od projektu formy po gotowe produkty, zapewniamy kompletną, kompleksową usługę, rozwiązując typowe problemy, takie jak nierówna grubość i mimośród, za pomocą dojrzałych, sprawdzonych rozwiązań. Nasza pojedyncza splotka wspornikowa 630, wyposażona w magnetyczny zespół splatania i taśmowania, jest przykładem naszego zaangażowania w wysokiej jakości technologię maszyn do skręcania drutu. Jako firma z ponad 30-letnim doświadczeniem w badaniach i rozwoju oraz produkcji sprzętu kablowego, Hongli w dalszym ciągu oferuje niezawodne, wysokowydajne maszyny dla klientów na całym świecie, w tym linie do wytłaczania drutu samochodowego, linię produkcyjną wytłaczarek światłowodowych oraz kompletne rozwiązania linii produkcyjnej wytłaczarek. Ponadto nasze portfolio obejmuje podstawowe maszyny, takie jak skręcarka kabli, szybka maszyna do ekranowania spiralnego oraz jednostki pomocnicze, w tym maszyny pomocnicze do wytłaczarek, aby zwiększyć produktywność i zapewnić stałą jakość wszystkich typów drutów i kabli. W Hongli priorytetem jest sukces klienta. Nasi doświadczeni inżynierowie i zespół techniczny zapewniają pełne wsparcie, od instalacji i uruchomienia po konserwację i optymalizację procesów. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób możemy pomóc Twojej firmie osiągnąć doskonałą wydajność w produkcji kabli optycznych i operacjach wytłaczania drutu.

W tym tygodniu francuski klient odwiedził firmę Hongli Cable Equipment, aby przeprowadzić na miejscu kontrolę zaawansowanych maszyn firmy do produkcji kabli. Jako producent o długiej tradycji i posiadający głęboką wiedzę specjalistyczną w zakresie rozwiązań w zakresie sprzętu kablowego, Hongli ciepło powitał klienta i zorganizował pełne zwiedzanie fabryki i obiektów warsztatowych. Podczas wizyty klient dokonał przeglądu wielu maszyn, w tym naszej precyzyjnej wytłaczarki do kabli i maszyny do wytłaczania kabli, zwracając szczególną uwagę na jakość wykonania, stabilność działania i niezawodność komponentów. Nasz zespół techniczny zademonstrował także działanie kluczowych części, takich jak ślimak wytłaczarki, podkreślając, w jaki sposób firma Hongli zapewnia długoterminową trwałość i stałą wydajność produkcyjną. Klient był szczególnie zainteresowany wydajnością i konstrukcją naszych linii wytłaczarek do kabli. Aby zapewnić pełne zrozumienie, zorganizowaliśmy demonstrację działania na żywo, umożliwiając klientowi obserwację procesu wytłaczania, systemu sterowania i dokładności produkcji w czasie rzeczywistym. Zaprezentowano także dodatkowe wyposażenie, takie jak maszyna do wytłaczania tworzyw sztucznych, co dało klientowi szerszy pogląd na asortyment produktów i możliwości techniczne firmy Hongli. Podczas wycieczki obie strony przeprowadziły szczegółowe dyskusje na temat technologii wytłaczania, potrzeb dostosowywania i opcji konfiguracji maszyny dla różnych typów kabli. Klient wyraził duże zaufanie do standardów produkcyjnych Hongli, zwracając uwagę na czystość warsztatu, profesjonalizm personelu inżynieryjnego i ogólną wydajność maszyn. Pod koniec wizyty Klient potwierdził swoje zadowolenie i dalsze zainteresowanie przyszłą współpracą. Jako firma z ponad 30-letnim doświadczeniem w badaniach i rozwoju oraz produkcji sprzętu kablowego, Hongli Cable Equipment w dalszym ciągu dostarcza niezawodne, wysokiej jakości maszyny i pełne wsparcie techniczne klientom na całym świecie. Jeśli szukasz stabilnych, precyzyjnych i niestandardowych rozwiązań w zakresie wytłaczania, skontaktuj się z Hongli już dziś — jesteśmy gotowi wesprzeć Twój kolejny projekt profesjonalną obsługą i zaawansowanym sprzętem.

W dniu 11 listopada 2025 r. firma Hongli Cable Equipment, pełniąca funkcję wiceprezesa i członka stowarzyszenia Humen Information Transmission Cable Association, została zaproszona do wzięcia udziału w 4. ósmym posiedzeniu Rady stowarzyszenia, które odbyło się w Inovance Technology w Shenzhen. Wydarzenie zgromadziło czołowe przedsiębiorstwa z sektora przewodów i kabli, aby dokonać przeglądu dynamiki branży, zacieśnić współpracę i zbadać postęp techniczny kształtujący kolejny etap rozwoju kabli o dużej prędkości. Podczas spotkania przedstawiciele stowarzyszenia przedstawili kompleksowe podsumowanie rocznych osiągnięć oraz przedstawili strategiczny plan działania na nadchodzący rok. Kluczowe dyskusje skupiały się na szybkiej ewolucji szybkich kabli do transmisji danych, rosnących wymaganiach dotyczących precyzyjnej produkcji oraz rosnącej roli sprzętu automatyzującego, takiego jak wytłaczarka do kabli, maszyna do wytłaczania tworzyw sztucznych i zaawansowane rozwiązania maszyn do wytłaczania kabli. Jako uznany producent posiadający głęboką wiedzę specjalistyczną w zakresie technologii wytłaczania, firma Hongli Cable Equipment wymieniła się spostrzeżeniami z partnerami z branży i odwiedziła obszary demonstracyjne produktów Inovance. Podczas wizyty podkreślono także praktyczne innowacje w konstrukcji ślimaka wytłaczarki, integracji automatyki i energooszczędnych systemach produkcyjnych – obszary, które w dalszym ciągu wpływają na zastosowania nowoczesnych wytłaczarek do kabli. Pomyślna organizacja IV Spotkania Rady wzmocniła komunikację pomiędzy firmami członkowskimi i wzmocniła misję Stowarzyszenia polegającą na wspieraniu zrównoważonego, opartego na technologii rozwoju branży kablowej. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu firma Hongli Cable Equipment zapewnia kompletne badania i rozwój, produkcję i wsparcie techniczne dla linii do produkcji kabli. Od niestandardowych wytłaczarek po rozwiązania automatyzacji „pod klucz” – pomagamy klientom na całym świecie zwiększać wydajność, stabilność i jakość produktów. Jeśli szukasz niezawodnych maszyn kablowych lub dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań technicznych, skontaktuj się z Hongli już dziś i pozwól naszemu zespołowi inżynieryjnemu wesprzeć Twój kolejny projekt.

W tym tygodniu afrykański klient odwiedził firmę Dongguan Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. w celu przeprowadzenia pełnej kontroli odbiorczej w fabryce nowo wyprodukowanej wytłaczarki do kabli. W towarzystwie zespołu handlu zagranicznego Hongli klient zwiedził warsztat produkcyjny i obserwował demonstrację sprzętu w rzeczywistych warunkach pracy. Zespół techniczny podkreślił kluczowe komponenty, w tym ślimak wytłaczarki, system kontroli temperatury i precyzyjną matrycę wytłaczającą, zapewniając klientowi dokładne zrozumienie wydajności i konfiguracji maszyny. Podczas sesji testowej maszyna do wytłaczania kabli działała płynnie, zapewniając stabilną wydajność i stały przepływ materiału. Klient przeprowadził szczegółowe kontrole jednorodności wytłaczania, konstrukcji maszyny i interfejsu sterującego. W demonstracji zaprezentowano także, w jaki sposób sprzęt spełnia różne potrzeby produkcyjne, w tym zgodność z wieloma materiałami powszechnie przetwarzanymi na maszynach do wytłaczania tworzyw sztucznych. Klient wyraził zadowolenie zarówno z wyników operacji, jak i rygorystycznych standardów produkcyjnych firmy Hongli. Po końcowej ocenie Klient oficjalnie potwierdził przyjęcie Wytłaczarki do Kabli. Pomyślna inspekcja stanowi kolejny kamień milowy w długoterminowej współpracy firmy Hongli z rynkami zagranicznymi, szczególnie w Afryce, gdzie zapotrzebowanie na wydajny i niezawodny sprzęt do produkcji kabli stale rośnie. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w maszynach kablowych firma Hongli zapewnia dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania inżynieryjne, wskazówki dotyczące instalacji i pełne wsparcie posprzedażne klientom na całym świecie. Aby uzyskać wysokowydajny sprzęt do wytłaczania kabli zbudowany zgodnie z międzynarodowymi standardami, skontaktuj się z firmą Hongli już dziś i pozwól naszemu zespołowi wesprzeć Twój kolejny projekt produkcyjny.

Hongli z dumą ogłasza udaną przesyłkę i instalację maszyny do wytłaczania kablowego 70 mm dla kluczowego klienta w sektorze energii odnawialnej. Zaprojektowana w celu spełnienia wymagających wymagań nowoczesnej produkcji, ta zaawansowana maszyna do wytłaczania kablowego zapewnia wysoką precyzję i stabilną wydajność zastosowań takich jak kable ładujące pojazdy elektryczne, systemy energii słonecznej i inne rozwiązania zrównoważonego energii. System ma trwałą śrubę maszynową wytłaczającą dla spójnego przepływu materiału, zaawansowaną regulację temperatury i energooszczędne działanie. W połączeniu z innowacyjną konstrukcją plastikowy maszyna do wytłaczania zmniejsza zużycie energii, obniża koszty operacyjne i utrzymuje niezawodną jakość produkcji nawet przy ciągłej produkcji. W ramach naszego rozwijającego się portfolio produktów najnowsza wytłaczarka kablowa podkreśla poświęcenie Hongli zarówno innowacje technologiczne, jak i produkcję przyjazną dla środowiska. Z ponad dekadą doświadczenia Hongli zapewnia nie tylko najnowocześniejsze maszyny, ale także oferuje niestandardowe projektowanie, instalację na miejscu i długoterminowe wsparcie techniczne. Naszym celem jest pomoc klientom w maksymalizacji wydajności produkcji przy jednoczesnym wspieraniu bardziej ekologicznych i mądrzejszych praktyk branżowych. Skontaktuj się z Hongli już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach wytłaczających i odkryć, w jaki sposób możemy zasilić Twoją firmę do przodu.

Jak prawidłowo używać wytłaczarki Właściwe i racjonalne użycie wytłaczarki kablowej w produkcji może zmaksymalizować jego wydajność, utrzymać dobry stan pracy i przedłużyć żywotność usług. Zastosowanie maszyny do wytłaczarki kablowej obejmuje szereg kroków, w tym instalację, regulację, uruchomienie, obsługę, konserwację i naprawę, przede wszystkim obejmującym śrubę maszynową wytłaczarową i przekładnię redukcji prędkości. Jednak system wytłaczania plastikowej maszyny do wytłaczania ma swoje unikalne cechy, wymagające szczególnej uwagi podczas jej obsługi. Oto krótki przegląd działania maszyny do wytłaczania kablowego: Operatorzy muszą zapoznać się z cechami strukturalnymi maszyny do wytłaczania kablowego, które działają, zwłaszcza charakterystyka strukturalna śruby, charakterystyka przyrządów ogrzewania i chłodzenia, charakterystyki warunków matrycy i warunków montażu. Zapewnia to dokładną kontrolę warunków procesu wytłaczania i prawidłowe działanie maszyny. Metody operacyjne wytłaczania różnych produktów z tworzywa sztucznego różnią się, ale istnieją również podobieństwa. Poniższe krótko opisano wspólne etapy działania i środki ostrożności w celu wytłaczania różnych produktów. 1. Przygotowanie przed produkcją (1) tworzywa sztuczne do formowania wytłaczania. Surowce powinny spełniać wymagane wymagania suszenia i należy je w razie potrzeby wysuszyć. Surowce powinny być badane w celu usunięcia aglomerowanych cząstek i zanieczyszczeń. (2) Sprawdź, czy woda, elektryczność i systemy gazowe w sprzęcie są normalne i zapewniają płynny przepływ i brak wycieku. Sprawdź, czy układ elektryczny jest normalny, układ grzewczy, kontrola temperatury i różne instrumenty działają niezawodnie; Uruchom maszynę pomocniczą z niską prędkością i obserwuj, czy sprzęt działa normalnie; Rozpocznij pompę próżniową i obserwuj, czy działa normalnie; Smaruj gładkie części różnych urządzeń. Jeśli zostanie znaleziona jakakolwiek wina, należy ją wyeliminować w czasie. (3) Zainstaluj głowicę i pleśń maszyny. Wybierz specyfikacje głowicy maszyny zgodnie z typem i rozmiarem produktu. Zainstaluj głowicę maszyny w następującej kolejności. ① Głowica maszyny powinna zostać zmontowana i zainstalowana jako całość na wytłaczarce. ② Przed montażem głowicy maszynowej zetrzyj tłuszcz przyłożony podczas przechowywania, dokładnie sprawdź, czy na powierzchni wnęki są guzy, zarysowania i rdzy na powierzchni wnęki, wykonaj niezbędne polerowanie, a następnie nałóż warstwę oleju silikonowego na powierzchni biegacza. Zasporuj różne płytki głowy matrycy w porządku. Zastosuj smar wysokotemperaturowy do gwintów śrub, a następnie dokręć śruby i kołnierze. ④ Umieść porowatą płytkę między głową maszynową a kołnierzem, aby upewnić się, że płyta jest ściśnięta i nie przepełnia. ⑤ Przed dokręceniem śrub mocujących łączące głowicę maszyny do kołnierza wytłaczarki dostosuj poziom matrycy. Użyj poziomu, aby dostosować poziom dla kwadratowej głowicy matrycy. Aby uzyskać okrągłą głowicę maszyny, użyj dolnej powierzchni głowicy matrycy, aby ją wyrównać, używając dolnej powierzchni formy matrycy jako odniesienia. ⑥Tegeten śruby łączące kołnierz, dokręć śruby mocujące głowicę maszynową i zainstaluj cewkę grzewczą i termoparę, zapewniając, że cewka grzewcza jest mocno na zewnętrznej powierzchni głowicy matrycy. ⑦ Instaluj formę i dostosuj swoją pozycję. Sprawdź, czy środkowe linie maszyny głównej, rękawa wielkości i maszyny trakcyjnej są wyrównane. Po regulacji dokręć śruby mocujące. Podłącz rury wodne i rurowe rurowe z rękawów wielkości. ⑧ Przewiń zasilacz ogrzewania, aby równomiernie podgrzać głowicę i lufę maszyny. Jednocześnie otwórz zawory wody chłodzącej na dole leja i skrzyni biegów, a także zawory wlotowe dla pompy próżniowej spalin. Podczas ogrzewania najpierw dostosuj temperaturę każdej sekcji do 140 ℃. Raz przy 140 ℃ przytrzymaj temperaturę przez 30-40 minut przed podniesieniem jej do normalnej temperatury produkcyjnej. Gdy temperatura osiągnie wymaganą temperaturę produkcyjną, przytrzymaj ją przez około 10 minut, aby umożliwić stabilizację temperatury wszystkich części maszyny przed rozpoczęciem produkcji. Czas trzymania różni się w zależności od modelu wytłaczarki i rodzaju używanego materiału z tworzywa sztucznego. Ten okres trzymania pozwala na spójność wewnętrznych i zewnętrznych temperatur maszyny. Zapobiega to wskazaniu wymaganej temperatury, gdy rzeczywistą temperaturę jest niższa niż oczekiwano. Jeśli w tym czasie materiał jest podawany do wytłaczarki, faktyczna temperatura będzie zbyt niska, a lepkość stopu materiału będzie zbyt wysoka, powodując przeciążenie osiowe i uszkodzenie maszyny. ⑨ Przekieraj surowce do produkcji do leja do użytku. 2. Uruchom maszynę (1) Po stałej temperaturze maszyna można uruchomić. Przed uruchomieniem maszyny śruby głowicy maszyny i kołnierz wytłaczarki powinny zostać ponownie dokręcone, aby wyeliminować różnicę w rozszerzeniu cieplnym między śrubami a głowicą maszyny. Kolejność dokręcania śrub głowy maszyny polega na dokręceniu ich po przekątnej i równomiernym zastosowaniu siły. Podczas dokręcania nakrętek z kołnierza na głowicy maszynowej szczelność powinna być spójna ze wszystkich stron, w przeciwnym razie materiał ucieknie. (2) Po naciśnięciu przycisku „Start” powoli obróć pokrętło regulacji prędkości śruby, aby powoli uruchomić prędkość śruby. Następnie stopniowo przyspiesz się i dodaj jednocześnie niewielką ilość materiału. Dodając materiał, zwróć szczególną uwagę na zmiany w wskazaniach głównej amperomierza maszyny i różnych mierników wskaźników. Przed wytłaczaniem profilu tworzywa sztucznego nikt nie powinien stać przed matką, aby zapobiec urazom spowodowanym pęknięciem śruby lub bąbelkiem z powodu wilgoci w surowcu. Po wytłaczaniu plastiku z matrycy na głowie maszyny wytłaczanie musi być powoli chłodzone i kierowane do urządzenia trakcyjnego i kształtowania, a urządzenia te są uruchamiane. Następnie, zgodnie z wartością wskazania instrumentu kontrolnego i wymaganiami dla wytłaczonego produktu, dokonaj odpowiednich korekt każdej części, aby zapewnić, że cała operacja wytłaczania osiągnie stan normalny. (3) Gdy materiał jest równomiernie zwolniony z matrycy, a plastyczność jest dobra, można go wciągnąć w kształtowany rękaw. Wyrok o stopniu plastyczności musi opierać się na doświadczeniu. Zasadniczo można go oceniać na podstawie pojawienia się wytłaczonego materiału. Powierzchnia jest błyszcząca, wolna od zanieczyszczeń, spalania, spalonych materiałów i przebarwień. Wytłoczony materiał jest w pewnym stopniu ściskany ręcznie bez burr lub pęknięć i ma pewną elastyczność. W tej chwili oznacza to, że materiał jest dobrze plastyczny. Jeśli plastyzacja jest słaba, prędkość śruby, beczki i temperatury głowicy można odpowiednio dostosować do momentu spełnienia wymagań. (4) Podczas procesu wytwarzania wytłaczania różne parametry procesu powinny być regularnie sprawdzane zgodnie z wymaganiami procesu, aby sprawdzić, czy są one normalne, a arkusz rekordu procesu należy wypełnić. Sprawdź jakość produktów profilu zgodnie ze standardami kontroli jakości i weź terminowe rozwiązania po znalezieniu problemów. 3. Zatrzymaj maszynę (1) Przestań karmić, wyciśnij cały plastik w wytłaczarce, a gdy śruba jest odsłonięta, wyłącz moc ogrzewania lufy i maszyny i zatrzymaj ogrzewanie. (2) Wyłącz moc wytłaczarki i maszyn pomocniczych oraz zatrzymaj śrubę i maszyny pomocnicze. (3) Odkręć kołnierz połączenia głowy i zdemontować głowę maszyny. Wyczyść porowatą płytę i różne części głowicy maszyny. Aby zapobiec uszkodzeniu wewnętrznej powierzchni głowicy maszyny podczas czyszczenia, użyj stalowego pręta lub arkusza stalowego, aby wyczyścić resztkowy materiał w głowicy maszyny. Następnie użyj papieru ściernego, aby zmieścić plastikową przylegającą do głowicy maszynowej, wypolerować i nałożyć olej maszynowy lub olej silikonowy, aby zapobiec rdzy. (4) Wyczyść śrubę i lufę. Po usunięciu głowicy maszyny uruchom ponownie maszynę główną, dodaj materiał wyłączania (lub kruszonego materiału) i wyczyść śrubę i lufę. W tej chwili użyj niskiej prędkości (około SR/min), aby zmniejszyć zużycie. Po tym, jak materiał zostanie całkowicie zmiażdżony w proszku i wytłaczany, powietrze sprężone można użyć do wielokrotnego wydmuchania pozostałych granulków i proszku z portu zasilającego i portu wydechowego, aż w lufie nie będzie resztkowego materiału. Następnie zmniejsz prędkość śruby do zera, zatrzymaj wytłaczarkę i wyłącz główny zawór zasilający i zimny zawór wody. (5) Elementy bezpieczeństwa, na które należy zwrócić uwagę podczas wytłaczania, obejmują: obrót elektryczny, termiczny, mechaniczny oraz ładowanie i rozładunek ciężkich części. Pokój wytłaczania musi być wyposażony w sprzęt do podnoszenia, aby zainstalować i usunąć ciężkie części, takie jak głowica maszyny i śruba, aby zapewnić bezpieczną produkcję. 4. Linia produkcyjna wytłaczarki jest utrzymywana przez codzienną konserwację i regularną konserwację (1) Codzienna konserwacja to regularna rutynowa praca, która nie zajmuje godzin pracy sprzętu i jest zwykle ukończona w okresie uruchamiania. Nacisk kładziony jest na czyszczenie maszyny, smarowanie ruchomych części, dokręcenie luźnych gwintowanych części oraz terminowe sprawdzanie i regulując silnik, instrumenty sterujące, części robocze i rurociągi. (2) Regularna konserwacja jest zwykle przeprowadzana po tym, jak wytłaczarka będzie działać ciągle przez 2500-5000 godzin, a maszyna jest zamknięta. Maszyna musi zostać zdemontowana w celu kontroli, pomiaru i identyfikacji zużycia głównych części, a części, które osiągnęły określony limit zużycia, są wymieniane, a uszkodzone części są naprawiane. (3) Dozwolona jest operacja bez obciążenia, aby uniknąć zgrubienia śruby i lufy. (4) Jeśli podczas działania wytłaczarki wystąpi nieprawidłowy szum, maszynę należy natychmiast zatrzymać w celu kontroli lub naprawy. (5) Zapobiegaj wpadaniu metalu lub innych zanieczyszczeń do leja, aby uniknąć uszkodzenia śruby i lufy. (6) Zwróć uwagę na czystość środowiska produkcyjnego. Nie pozwól, aby śmieci i zanieczyszczenia mieszają się z materiałem i zatykać płytę filtracyjną, wpływając na moc i jakość produktu oraz zwiększając opór głowicy maszynowej. (7) Gdy wytłaczarka musi zostać zatrzymana przez długi czas, na działające powierzchnie śruby, głowicy maszynowej, głowicy maszynowej i itp. Małe śruby należy nakładać na deformację lub uszkodzenie maszynowe i itp. Małe śruby. (8) Regularnie kalibruj przyrząd kontroli temperatury, aby sprawdzić poprawność jego regulacji i czułość sterowania. (9) Utrzymanie redukcji wytłaczarki jest takie samo jak ogólny standardowy reduktor. Ma to głównie sprawdzenie zużycia i awarii przekładni, łożyska itp. Reduktor powinien zastosować olej smarowy określony w instrukcji maszyny i dodać olej zgodnie z określonym poziomem oleju. Zbyt mało oleju nie smaruje części, zmniejszając żywotność usług; Zbyt dużo oleju spowoduje wysokie ciepło, wysokie zużycie energii, a olej z łatwością ulegnie pogorszeniu, co spowoduje zawieszenie smarowania i uszkodzi części. Uszczelka uszczelniająca (pierścień) powinna zostać wymieniona w czasie w części wycieku oleju reduktora, aby zapewnić ilość oleju smarowego. (10) Wewnętrzna ściana rury wody chłodzącej przymocowanej do wytłaczarki jest podatna na skalę, a powierzchnia zewnętrzna jest podatna na korozję i rdzę. Podczas konserwacji należy przeprowadzić staranną kontrolę. Nadmierna skala zablokuje rurę i nie osiągnie efektu chłodzenia. Ciężka rdza spowoduje wyciek wody. Dlatego podczas konserwacji należy podejmować środki rozsypowe i chłodzące antykorozowe. (11) W przypadku silnika DC, który napędza śrubę, zużycie szczotki i warunek kontaktu powinny być w szczególności sprawdzone. Wartość rezystancji izolacji silnika powinna być również regularnie mierzona, aby sprawdzić, czy jest on powyżej określonej wartości. Ponadto należy sprawdzić przewody łączące i inne komponenty pod kątem rdzy i należy podjąć środki ochronne. (12) Wyznacz osobę odpowiedzialną za konserwację sprzętu. Szczegółowe zapisy każdej konserwacji i naprawy powinny być zawarte w fabrycznym ekwipunku