Nieuws

In de competitieve wereld van kabelproductie heeft Dongguan Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. een reputatie uitgehouwen als een van China's meest vertrouwde en innovatieve leveranciers van kabelproductieapparatuur. Hongli, opgericht in 1992 en geherstructureerd in 1999, heeft consequent de weg gezet bij het leveren van intelligente, efficiënte en betrouwbare oplossingen voor kabelapparatuur aan klanten, zowel in China als over de hele wereld. 1. Decades van industrie -expertise Met meer dan 30 jaar ervaring op het gebied van kabelapparatuur heeft Hongli een diep begrip ontwikkeld van de productie -uitdagingen en prestatienormen die in de industrie worden verwacht. In 2005 behaalde het bedrijf ISO9001: 2000 internationale kwaliteitscertificering, waarbij de basis werd gelegd voor continue innovatie, kwaliteitscontrole en wereldwijd vertrouwen. De expertise van Hongli omvat het hele productieproces van de kabel-van draadtekening en streng tot extrusie en taping-het maken van een echte one-stop-oplossingsaanbieder voor moderne draad- en kabelfabrieken. 2. Full-process apparatuurproductie In tegenstelling tot veel fabrikanten met één lijn, biedt Hongli complete productielijnapparatuur die is afgestemd op de behoeften van de klant. Of klanten nu een nieuwe fabriek bouwen of bestaande faciliteiten upgraden, Hongli biedt zeer compatibele systemen zoals de kabel -extrudermachine, draadstrengmachine, kabelbladermachine en geavanceerde extrudermachine -opties. Door belangrijke processen te dekken zoals isolatie, omhulling, taping, bundelen en meer, helpen we onze partners om de activiteiten te stroomlijnen en de doorvoer te verbeteren met minimale downtime. We bieden ook precisiebeheersystemen en op maat gemaakte automatiseringsfuncties om te voldoen aan de veeleisende productiedoelen. 3. Vermeld R&D en technische innovatie Innovatie is altijd de kern geweest van de missie van Hongli. Het bedrijf investeert continu in onderzoek en ontwikkeling, inclusief verbeteringen in energie -efficiëntie, controle -precisie en materiaalaanpassingsvermogen. Onze kabel-extrudereenheden zijn bijvoorbeeld geoptimaliseerd voor verschillende verbindingen, waaronder PVC, XLPE, siliconen en rubber-die de groeiende vraag naar flexibele, vlamvertragend of kabels met hoge temperatuur worden gekozen. Met een sterk engineeringteam en eigen ontwerpmogelijkheden zorgt Hongli ervoor dat elke machine niet alleen duurzaam en efficiënt is, maar ook afgestemd op internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen. 4. Tailored Service en één-op-één ondersteuning Wat Hongli echt onderscheidt, is onze toewijding aan service. Van pre-sale consult tot onderhoud na verkoop, we bieden volledige technische ondersteuning om naadloze integratie en langetermijnmachineprestaties te garanderen. Of klanten nu een enkele extrudermachine of een volledige kabel -extrudermachinelijn kopen, ze profiteren van professionele installatie, training en responsieve klantenservice. Ons doel is om klanten te helpen de productiviteit te maximaliseren en onderhoudskosten en technische barrières te minimaliseren. We ondersteunen ook OEM/ODM -vereisten en internationale logistiek, waardoor we een ideale partner zijn voor wereldwijde kopers. 5. Trusted door klanten wereldwijd Hongli heeft duizenden klanten gediend, zowel op binnenlandse als op internationale markten. Onze langdurige reputatie is gebaseerd op kwaliteit, transparantie en consistentie. Door oplossingen te bieden die zijn afgestemd op de echte behoeften van kabelproducenten, stellen we fabrikanten in staat om een ​​hogere output, strengere kwaliteitscontrole en snellere time-to-market te bereiken. Hongli is niet alleen een machineleverancier - we zijn uw vertrouwde productiepartner. Van kleine workshops tot grootschalige industriële kabelcentrales, we helpen onze klanten te slagen door betrouwbare apparatuur, deskundige engineering en voortdurende service te leveren. Of u nu de productie uitbreidt of bestaande systemen uitbreidt, Hongli is klaar om u te helpen uw doelen te bereiken. Neem vandaag nog contact met ons op om te leren hoe onze kabel -extruder, draadstrande machine, kabelbindmachine en andere geavanceerde apparatuur uw kabelproductie naar het volgende niveau kan brengen.

Hongli voltooide onlangs een groot kabeluitrustingsproject voor een nieuw gebouwde nieuwe energiekabelfabriek in Jiangxi. De klant is begonnen met de productie van een complete set Hongli-apparatuur, waarbij de nadruk ligt op hoogwaardige kabels voor nieuwe energievoertuigen en bedradingstoepassingen voor auto's. Voor de eerste fase kocht de klant 50 sets snelle koperen strandingsapparatuur, waaronder de 500- en 630-modellen, samen met 630 stroomuitbetalingsstandaards. De lijn is ontworpen voor een stabiele spanning, een laag bedrijfsgeluid en een consistente rondheid van de geleider, waardoor wordt voldaan aan de eisen op het gebied van hoge snelheid en weinig defecten bij de productie van nauwkeurige autokabels. De apparatuur is ook geschikt voor Automotive Wire Extrusieprojecten waarbij de kwaliteit van de geleider rechtstreeks van invloed is op de prestaties van de afgewerkte kabel. De klant blijft de fabriek uitbreiden en heeft ook acht hoogwaardige extrusiemachines bevestigd voor de tweede fase, waaronder de modellen Φ70 en Φ90. Deze machines zullen worden gebruikt voor nauwkeurige isolatie en extrusie van hoog- en laagspanningskabels voor nieuwe energievoertuigen. Samen met de strandingsapparatuur creëert het project een complete productiestroom, van de verwerking van geleiders tot de afgewerkte kabelextrusie. Voor fabrikanten die een moderne draadextrusiefabriek bouwen, kan Hongli complete uitrustingsmatching bieden, inclusief draadstrandingmachinesystemen, uitbetalingsapparatuur en extruderproductielijnoplossingen. Ons team kan de configuratie van de apparatuur ook aanpassen op basis van het kabeltype, de lay-out van de installatie, de productiesnelheid en de vereiste kwaliteitsnormen. Met meer dan 30 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van kabelapparatuur, biedt Hongli apparatuurontwerp, productie, installatiebegeleiding, inbedrijfstelling en technische ondersteuning. Als u een nieuwe energiekabelfabriek plant of een bestaande productielijn upgradet, neem dan contact op met Hongli voor een complete en praktische kabelproductieoplossing.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. heeft onlangs een op maat gemaakte extrusieoplossing geïntroduceerd die is ontworpen voor de productie van 3C-datakabels en oplaadkabels. De productielijn is ontwikkeld voor klanten met beperkte fabrieksruimte en combineert stabiele draadverwerking met een compacte lay-out, waardoor fabrikanten de productiviteit kunnen verbeteren en tegelijkertijd de voetafdruk van de werkplaats kunnen verkleinen. De volledige extruderproductielijn is uitgerust met passieve spanningscompensatiestandaards met twee koppen, een poedercoatingeenheid, een uiterst nauwkeurig verstelbare kruiskop, een infrarood diametermeetsysteem en een opwikkelmachine met twee spoelen die zowel wikkel- als wikkelfuncties ondersteunt. Het online diametermonitoringsysteem houdt schommelingen in de kabelgrootte onder controle, waardoor klanten een consistentere productkwaliteit kunnen behouden tijdens continue productie. Om de uitdaging van de beperkte plantlengte op te lossen, optimaliseerde Hongli het lijnontwerp door geleiderollen toe te voegen die het draadpad omleiden en de longitudinale lay-out comprimeren. Met deze praktische oplossing kunnen klanten een compleet kabelextrusiemachinesysteem installeren zonder de fabrieksruimte uit te breiden, waardoor de investeringskosten worden verlaagd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd. De productielijn is geschikt voor USB-kabels, oplaadkabels, datatransmissiedraden en elektronische precisiekabels. Het kan ook worden geïntegreerd met stroomopwaartse Wire Stranding Machine-apparatuur en stroomafwaartse verwerkingssystemen om een ​​soepeler productieproces te creëren. Voor klanten die betrokken zijn bij Automotive Wire Extrusie en precisiekabeltoepassingen worden stabiele diametercontrole en compacte productie-indelingen steeds belangrijker. Met meer dan 30 jaar ervaring biedt Hongli complete oplossingen, inclusief apparatuurontwerp, installatiebegeleiding, inbedrijfstelling en technische ondersteuning. Van een enkele extrudermachine tot een volledig op maat gemaakte kabelproductielijn: Hongli helpt klanten bij het bouwen van efficiënte en betrouwbare productiesystemen. Neem vandaag nog contact met ons op om uw kabelproductievereisten te bespreken.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. heeft onlangs zijn nieuwe Full Servo 800 Cantilever Single Twisting Machine geïntroduceerd, ontwikkeld voor kabelfabrikanten die hogere precisie, soepelere werking en betere productieconsistentie vereisen. Vergeleken met traditionele asynchrone motor- en inverterbesturingssystemen biedt de servomotor- en servocontrolleroplossing een nauwkeuriger snelheids- en positiebeheer voor geavanceerde kabelproductietoepassingen. Tijdens de productie van hogesnelheidskabels kunnen onstabiele acceleratie en plotselinge belastingsveranderingen de draadkwaliteit beïnvloeden. De nieuwe 800 Cantilever Single Twisting Machine maakt gebruik van curveversnelling en -vertragingscontrole om de impact op de draad te verminderen, waardoor fijne draadbreuk en het springen van de streng worden voorkomen. Hierdoor kunnen fabrikanten een soepelere kabelvorming en een betere rondheid in eindproducten bereiken. Het servo-closed-loop-besturingssysteem houdt de torsiesnelheid stabiel, zelfs als de productiebelasting verandert. Met nauwkeurige snelheids- en positiefeedback behoudt de machine een consistente spoed over de gehele kabellengte, waardoor de elektrische prestaties en de productbetrouwbaarheid worden verbeterd. Het is geschikt voor toepassingen zoals communicatiekabels, elektronische precisiedraden en kabelproductie in verband met automobieldraadextrusie. De machine levert ook sterke koppelprestaties bij lage snelheden, waardoor een stabiele werking zonder trillingen wordt gegarandeerd tijdens verwerking op lage snelheid. De nauwkeurige draadpositieherstelfunctie helpt materiaalverspilling na draadbreuksituaties te verminderen, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd. Als onderdeel van een complete kabelproductieoplossing kan de machine samenwerken met Wire Stranding Machine-systemen, Cable Twisting Machine-apparatuur en andere componenten van de extruderproductielijn om de moderne kabelproductievereisten te ondersteunen. Met meer dan 30 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van kabelapparatuur, biedt Hongli op maat gemaakte apparatuuroplossingen, installatiebegeleiding, technische training en after-salesondersteuning voor klanten over de hele wereld. Als u de kabelkwaliteit en productie-efficiëntie wilt verbeteren, neem dan vandaag nog contact op met Hongli voor professionele kabelmachineoplossingen.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. bereidt een nieuwe batch van 405 wikkelmachines voor op verzending naar Singapore, en ondersteunt klanten bij het uitbreiden van de productiecapaciteit in overzeese fabrieken. Terwijl de wereldwijde vraag naar medische kabels blijft groeien, helpen Hongli's kabelapparatuuroplossingen fabrikanten om een ​​stabiele en efficiënte productie te behouden voor gespecialiseerde draadtoepassingen, waaronder medische bloedzuurstofkabels die op grote schaal naar Europa en Amerika worden geëxporteerd. De 405-wikkelmachine is ontworpen voor nauwkeurige kabelwikkelprocessen, waardoor de isolatiebescherming en het uiterlijk van de kabel tijdens de productie worden verbeterd. Met stabiele loopprestaties en consistente wikkelkwaliteit is de apparatuur geschikt voor medische draden, elektronische kabels en andere precisiekabelproducten die zorgvuldige materiaalhantering vereisen. In een compleet kabelproductieproces kan de machine samenwerken met Cable Twisting Machine- en Wire Stranding Machine-systemen om de productie-efficiëntie te verbeteren en een stabiele kabelstructuur te behouden. Gecombineerd met een complete extruderproductielijn biedt het betrouwbare ondersteuning voor fabrikanten die hoogwaardige medische en communicatiekabels produceren. Met de toenemende vraag naar overzeese productie-uitbreiding blijft Hongli op maat gemaakte kabelapparatuuroplossingen bieden voor klanten over de hele wereld. Van apparatuurselectie en productieondersteuning tot installatiebegeleiding en after-sales service: ons engineeringteam helpt klanten een soepelere werking en betere productieresultaten te bereiken. Met meer dan 30 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van kabelapparatuur, streeft Hongli ernaar praktische oplossingen te leveren voor elke draadextrusiefabriek. Als u op zoek bent naar betrouwbare kabelmachines of van plan bent uw productiecapaciteit te upgraden, neem dan vandaag nog contact op met Hongli voor professionele technische ondersteuning en oplossingen op maat.

Na voltooiing van de fabriekstests en inspectie vóór verzending, lanceert Dongguan Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. officieel zijn gloednieuwe 1250 Cantilever Single Twisting Machine. Dit nieuwe model wordt toegevoegd aan ons volledige assortiment kabelproductiemachines, ideaal gebouwd voor producenten van stroomkabels, datakabels, elektronische draden en meeraderige besturingskabels die stabiele twistprestaties vereisen voor langdurige continue productie. Veel kabelfabrikanten hebben last van onstabiele torsiehoeken, draadsprongen en gecompliceerde vervanging van haspels, waardoor de productiviteit afneemt en de kwaliteit van de afgewerkte kabel in gevaar komt. Onze nieuwe Cable Stranding Machine is ontworpen om deze veelvoorkomende pijnpunten op te lossen en een betrouwbaardere, gebruiksvriendelijkere werking te bieden. Dankzij het cantilever-asloze ontwerp is snelle vervanging van de haspel mogelijk zonder de askoppen te demonteren. Het ingebouwde hydraulische hefsysteem vermindert ook de handmatige arbeid tijdens het laden en lossen van materiaal aanzienlijk. De machine ondersteunt een maximale buitendiameter van Φ25 mm en draait stabiel voor productie op lange termijn binnen Φ20 mm. Uitgerust met een PLC-touchscreenbesturingssysteem, maakt het een nauwkeurige aanpassing van de pitch mogelijk, variërend van 30 mm tot 360 mm, wat perfect aansluit bij de productievereisten voor Cat5e-, Cat6-netwerkkabels, elektronische draden en algemene communicatiekabels. Zelfs bij hoge bedrijfssnelheden blijven kabels netjes gerangschikt zonder draadbreuk of extrusieschade. Het ondersteunt schakelen met één klik tussen S-twist- en Z-twistrichtingen voor een grotere productieflexibiliteit. Gecombineerd met een precisiedraadstructuur en invertermotoraandrijving zorgt de apparatuur voor een nette kabelvorming en zeer consistente eindproducten. Deze 1250 enkele twistmachine kan perfect worden gecombineerd met de stroomopwaartse Wire Stranding Machine en de stroomafwaartse kabelextrusiemachine, waardoor klanten een volledig geautomatiseerde en hoogefficiënte extruderproductielijn kunnen bouwen. Met meer dan 30 jaar professionele ervaring in R&D en productie van kabelapparatuur, biedt Hongli betrouwbare productieoplossingen, installatiebegeleiding ter plaatse en langdurige technische ondersteuning aan kabelfabrikanten over de hele wereld. Als u van plan bent de productie-efficiëntie te verhogen en de torsiestabiliteit voor uw werkplaats te verbeteren, neem dan gerust contact met ons op voor op maat gemaakte kabelapparatuuroplossingen.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. heeft officieel de verzending voltooid van zijn nieuwe 1250 Cantilever Single Twisting Machine, ontworpen voor zeer efficiënte kabelstreng- en assemblagetoepassingen. Als professionele kabelbundelmachine wordt de apparatuur veel gebruikt bij de productie van stroomkabels, besturingskabels, datakabels en elektronische draadkernbekabeling. De machine maakt gebruik van een geavanceerde cantilever-asloze structuur, waardoor gemakkelijke vervanging van de haspel, hoge werksnelheid en nauwkeurige pitch-controle mogelijk zijn. Het ondersteunt een maximale buitendiameter van Φ25 mm en een stabiele productie binnen Φ20 mm. Het bereik van de strandingssteek kan nauwkeurig worden aangepast van 30-360 mm via een PLC-touchscreensysteem, met een precisiecontrolefout binnen ≤0,5 mm. Uitgerust met invertermotoraandrijving en intelligente PLC-besturing, werkt de machine met snelheden tot 600 tpm en ondersteunt hij snel schakelen tussen S- en Z-draairichtingen. Het nauwkeurige draadopstellingssysteem zorgt voor een soepele en ordelijke wikkeling zonder dat de draad kruist of vervormt. Geïntegreerd in een complete extruderproductielijn of kabelextrusiemachinesysteem, verbetert de apparatuur de productie-efficiëntie en kabelkwaliteit aanzienlijk. Deze machine is geschikt voor toepassingen zoals automobieldraadextrusie, elektronische kabels en productie van communicatiekabels. Gecombineerd met upstream Wire Stranding Machine-systemen en downstream-productieapparatuur biedt het betrouwbare ondersteuning voor moderne productieprocessen voor optische kabels. Item Specificatie Max. buitendiameter vastlopen Φ25mm (stabiele productie binnen Φ20mm) Enkele inkomende draaddiameter Geïsoleerde kerndraad: 2,5 mm ~ 8,0 mm Leglengtebereik 30–360 mm, aangepast via PLC-aanraakscherm, tolerantie ≤0,5 mm Spilsnelheid 0–600 tpm, normale bedrijfssnelheid: 500 tpm Strandrichting S-lay (links draaien) / Z-lay (rechts draaien), schakelen met één toets Uitbetalingsstructuur Vrijdragend asloos type, geen demontage van de as vereist, hydraulisch heffen voor het verwisselen van de haspel Doorkruisend systeem Nauwkeurig gepolijste staafgeleiding, nette opstelling zonder draaddrukken of springen Aandrijving en controle Motor met variabele frequentie + 14-inch touchscreen + PLC intelligente besturing (aanpasbaar) Tellen van meters Uiterst nauwkeurige elektronische meterteller, automatische stop op vooraf ingestelde lengte Hoofdmotorvermogen 25 pk Voeding 380V/50Hz (aanpasbaar) Met meer dan 30 jaar ervaring blijft Hongli geavanceerde kabelapparatuur, installatieondersteuning, technische training en op maat gemaakte productieoplossingen bieden voor elke draadextrusiefabriek wereldwijd. Neem vandaag nog contact op met Hongli voor meer informatie over onze intelligente draad- en kabelproductietechnologieën.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. voltooide onlangs een groot verzendproject naar Vietnam, waarbij met succes vier containers binnen slechts twee dagen werden afgeleverd. De verzending omvatte vier sets van 75+35 rookarme halogeenvrije (LSZH), PVC- en TPE-extrudermachinesystemen, wat Hongli's sterke productiecapaciteit en efficiënte leveringsprestaties aantoont. Het uitrustingspakket is speciaal geconfigureerd voor toepassingen in de productie van elektronische draden en kerndraden. De belangrijkste componenten waren onder meer snelle vatopnamesystemen, 1250 asloze krachtopnamemachines en Plum Blossom-opnamemachines, waarmee klanten een stabiele en continue productie konden bereiken. Deze systemen zijn geïntegreerd in een complete extruderproductielijn en bieden nauwkeurige extrusiecontrole, efficiënte draadverzameling en verbeterde productieconsistentie. De productielijnen zijn ontworpen voor moderne kabelextrusiemachines en ondersteunen een breed scala aan toepassingen, waaronder elektronische kabels, communicatiedraden en auto-draadextrusieproducten. Hongli optimaliseerde ook de apparatuurstructuur om de productiviteit te verbeteren en tegelijkertijd de arbeidsintensiteit en materiaalverspilling in de Wire Extrusiefabriek van de klant te verminderen. Met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van kabelapparatuur blijft Hongli betrouwbare oplossingen bieden voor wereldwijde klanten die betrokken zijn bij de productie van optische kabels en geavanceerde draadverwerkingsindustrieën. Van machineontwerp en installatie tot technische training en after-salesondersteuning: ons team biedt one-stop-professionele diensten op maat van de eisen van de klant. Als u van plan bent uw draad- en kabelproductielijn te upgraden, staat Hongli klaar om efficiënte, intelligente en op maat gemaakte apparatuuroplossingen te bieden. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze extrusietechnologieën en wereldwijde projectondersteuningsdiensten.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. is van mening dat 2026 een belangrijk keerpunt markeert voor de draad- en kabelapparatuurindustrie, aangedreven door beleidsondersteuning, marktvraag en snelle technologische upgrades. Terwijl regeringen intelligente productie- en energie-infrastructuurontwikkeling blijven bevorderen, betreedt de kabelindustrie een nieuw tijdperk van automatisering en hogesnelheidsproductie. Recent industriebeleid heeft draad- en kabelproductie officieel tot een van de belangrijkste ondersteunde sectoren gemaakt, waardoor bedrijven worden aangemoedigd verouderde machines te vervangen door geavanceerde geautomatiseerde systemen. Subsidies voor upgrades van apparatuur en belastingvoordelen voor R&D versnellen de adoptie van intelligente productietechnologieën in elke moderne draadextrusiefabriek. Tegelijkertijd verhogen de bijgewerkte industrienormen voor kernenergiekabels en het testen van de elektrische prestatie van kabels de eisen op het gebied van precisie en stabiliteit. Fabrikanten eisen nu beter presterende kabelextrusiemachinesystemen en slimmere online inspectietechnologieën om aan strengere productienormen te voldoen. De implementatie van nieuwe productielicentieregels heeft ook de behoefte aan milieuvriendelijke en brandbestendige kabelproductieapparatuur vergroot. Als professionele fabrikant van kabelapparatuur met meer dan 30 jaar ervaring blijft Hongli investeren in geavanceerde oplossingen, waaronder extruderproductielijnsystemen, Wire Stranding Machine-apparatuur en hoogefficiënte technologieën voor de productie van optische kabels en toepassingen voor draadextrusie in de auto-industrie. Ons technische team streeft ernaar klanten te helpen de productiviteit te verbeteren, de bedrijfskosten te verlagen en een stabiele productkwaliteit te bereiken in een steeds competitiever wordende markt. Hongli biedt volledige technische ondersteuning, inclusief apparatuurontwerp, installatie, inbedrijfstelling en after-sales service. Als u van plan bent uw kabelproductiecapaciteiten in 2026 te upgraden, neem dan vandaag nog contact op met Hongli om betrouwbare en intelligente productieoplossingen te verkennen.

Na de feestdag van de Arbeid heeft Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. met succes een verticale onttwistingsmachine met dubbele uitbetaling geleverd, gecombineerd met een 500 snelle Wire Stranding Machine, waarmee de positie op het gebied van oplossingen voor precisiekabelapparatuur verder is versterkt. Verticale onttwistmachine met dubbele schijf 500 Snelle strandingmachine Dit systeem beschikt over een dubbele actieve uitbetaling met een instelbare onttwistingssnelheid van 0-50%, waardoor nauwkeurige controle tijdens bedrijf mogelijk is. Uitgerust met onafhankelijke frequentieregelaars en danserarmdetectie, synchroniseert de machine automatisch de snelheid met het strandingproces, waardoor een stabiele en consistente productie wordt gegarandeerd. Het elimineert effectief veelvoorkomende problemen zoals het draaien van de kerndraad, het buigen en vervormen tijdens het opwikkelen, wat resulteert in een uniforme steek en een verbeterde kwaliteit van de kabelstructuur. Het verticale ontwerp vermindert het vloeroppervlak aanzienlijk en vergroot het bedieningsgemak door middel van elektrisch heffen voor eenvoudig laden en lossen. Wanneer het systeem wordt geïntegreerd in een volledige extruderproductielijn of kabelextrusiemachine, ondersteunt het een uiterst efficiënte productie voor moderne kabeltoepassingen. Het is vooral geschikt voor automobieldraadextrusie, evenals hoogfrequente communicatiekabels zoals Cat5e, Cat6 en Cat7, die veel worden gebruikt in de productie van optische kabels en geavanceerde datatransmissie-industrieën. Met meer dan 30 jaar ervaring blijft Hongli betrouwbare oplossingen bieden voor elke draadextrusiefabriek, waarbij geavanceerde machines worden gecombineerd met sterke technische ondersteuning. Van installatie en inbedrijfstelling tot procesoptimalisatie: wij leveren one-stop-services die zijn afgestemd op de behoeften van de klant. Als u de kabelkwaliteit en productie-efficiëntie wilt verbeteren, staat Hongli klaar om uw volgende project te ondersteunen. Neem vandaag nog contact met ons op voor professionele oplossingen voor draad- en kabelapparatuur.

Nu de Dag van de Arbeid nadert, introduceert Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. met trots zijn innovatieve Plum Blossom Take-Up Machine, ontworpen om de efficiëntie en de draadverwerkingskwaliteit in de moderne kabelproductie te verbeteren. Deze geavanceerde oplossing zorgt voor een nette en ordelijke plaatsing van de draden, waardoor verwarring tijdens snelle uitbetaling in stroomafwaartse processen wordt geëlimineerd. Met een lijnsnelheid tot 750 m/min ondersteunt de machine een continue productie door automatische vatwisseling en bufferopslag, waardoor deze ideaal is voor integratie in een complete extruderproductielijn of kabelextrusiemachinesysteem. Uitgerust met een trillingsverdichtingsfunctie verhoogt de machine de opslagcapaciteit met meer dan 30% in vergelijking met traditionele spoelen. Het intelligente besturingssysteem beschikt over een touchscreeninterface, automatische metertelling, foutalarmen en beheer van meerdere machines door één operator, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd. Het asloze ontwerp met lage spanning beschermt draadoppervlakken, waardoor het geschikt is voor diverse toepassingen, zoals automobieldraadextrusie, elektronische draden en datakabels. Veel eenheden die al in 2009 zijn geleverd, zijn gebouwd met het oog op duurzaamheid en zijn nog steeds dagelijks in gebruik, wat Hongli's inzet voor langdurige prestaties aantoont. De apparatuur ondersteunt papieren of plastic vaten van φ400–500 mm, waardoor de opslag- en logistieke efficiëntie voor elke draadextrusiefabriek wordt verbeterd. Het kan ook naadloos samenwerken met upstream-apparatuur zoals Wire Stranding Machine-systemen voor een soepeler productieproces. Met meer dan 30 jaar ervaring biedt Hongli niet alleen hoogwaardige apparatuur, maar ook complete technische ondersteuning, inclusief installatie, training en procesoptimalisatie. Als u uw productie-efficiëntie wilt verbeteren en de operationele kosten wilt verlagen, neem dan vandaag nog contact op met Hongli voor betrouwbare kabelapparatuuroplossingen.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. heeft onlangs een succesvolle zakenreis naar Vietnam afgerond, waar ons technische team een ​​PLC630-papiertapemachine voor een vaste klant heeft afgeleverd en in bedrijf heeft gesteld. De apparatuur werd ter plaatse geïnspecteerd en getest, waardoor een soepele werking en stabiele prestaties werden gegarandeerd vóór de definitieve acceptatie, waardoor een levering zonder defecten werd bereikt. De PLC630-machine is ontworpen om nauwkeurig en consistent tapen te leveren voor kabelisolatieprocessen en speelt een belangrijke rol in moderne productieomgevingen voor kabelextrusiemachines. Met geavanceerde PLC-besturing en stabiel spanningsbeheer verbetert het systeem de wikkelnauwkeurigheid en verbetert de algehele productkwaliteit. Het kan naadloos worden geïntegreerd in een complete extruderproductielijn, ter ondersteuning van een efficiënte en continue productie. Tijdens de installatie werkten de ingenieurs van Hongli nauw samen met de klant om de productieprocessen te optimaliseren en compatibiliteit met bestaande apparatuur zoals Wire Stranding Machine en Cable Twisting Machine-systemen te garanderen. Deze combinatie helpt fabrikanten een efficiëntere workflow op te bouwen voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van optische kabels en de productie van industriële kabels. Met meer dan 30 jaar ervaring blijft Hongli elke draadextrusiefabriek ondersteunen met betrouwbare apparatuur en sterke technische expertise. Van installatie in het buitenland tot procesoptimalisatie en after-sales service: wij bieden uitgebreide oplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van de klant. Als u op zoek bent naar betrouwbare kabelapparatuur of van plan bent uw productielijn te upgraden, staat Hongli klaar om uw bedrijf te ondersteunen met professionele service en bewezen technologie. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. heeft onlangs de levering afgerond van een 30 Nylon Extruder-machine en het bijbehorende nylon-extrusiesysteem, wat opnieuw een succesvol project markeert in de precisieverwerking van kabelmateriaal. De apparatuur werd vóór verzending zorgvuldig getest om een ​​stabiele werking en consistente output te garanderen, waardoor een leveringsnorm zonder defecten werd bereikt. Deze kunststof extrusiemachine is speciaal ontworpen voor de verwerking van nylonmateriaal en wordt veel gebruikt in toepassingen die een hoge sterkte en slijtvastheid vereisen. Met een geoptimaliseerd schroefontwerp van de extrudermachine en nauwkeurige temperatuurregeling zorgt het systeem voor een soepele materiaalstroom en een uniforme coatingkwaliteit. De apparatuur is geïntegreerd in een complete extruderproductielijn en helpt fabrikanten de efficiëntie te behouden en tegelijkertijd de materiaalverspilling te verminderen. Tijdens de productie en het testen concentreerde het technische team van Hongli zich op sleutelfactoren zoals stabiliteit, extrusienauwkeurigheid en duurzaamheid op de lange termijn. De machine is ook compatibel met upstream- en downstream-apparatuur zoals Wire Stranding Machine-systemen, waardoor een naadloze verbinding mogelijk is binnen moderne kabelproductieprocessen, waaronder optische kabelproductie en industriële bedradingstoepassingen. Met meer dan 30 jaar ervaring blijft Hongli betrouwbare machines en professionele technische ondersteuning bieden voor elke draadextrusiefabriek. Van ontwerp en productie tot installatie en procesoptimalisatie: wij bieden one-stop-oplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van de klant. Als u op zoek bent naar efficiënte nylon-extrusieapparatuur of van plan bent uw productiecapaciteiten te upgraden, staat Hongli klaar om u te ondersteunen met bewezen technologie en betrouwbare service. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze extrusieoplossingen en hoe we u kunnen helpen uw productieprestaties te verbeteren.

Met tientallen jaren ervaring in de productie van kabelapparatuur blijft Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. betrouwbare oplossingen leveren voor de wereldwijde draad- en kabelindustrie. Onlangs introduceerde het bedrijf zijn 100 Type Extruder-machine, voornamelijk ontworpen voor isolatie- en ommantelingsprocessen van middelgrote en grote stroomkabels. De apparatuur biedt een stabiele output, nauwkeurige temperatuurregeling en consistente materiaaldistributie, waardoor een hoge productie-efficiëntie bij moderne kabelextrusiemachines wordt gegarandeerd. Naast dit model levert Hongli ook het 50+35 PLC Low Smoke halogeenvrije elektrische draadextrusiesysteem. Deze oplossing wordt veel gebruikt voor milieuvriendelijke kabelproductie en voldoet aan de toenemende vraag naar veiligheid en duurzaamheid in energie-infrastructuur en communicatieprojecten. Wanneer het systeem wordt geïntegreerd in een volledige extruderproductielijn, helpt het fabrikanten de productconsistentie te verbeteren terwijl de productiestroom soepel blijft. In veel fabrieken werkt dit type apparatuur samen met machines zoals een Wire Stranding Machine en andere verwerkingssystemen om een ​​compleet kabelproductieproces te vormen. Van de voorbereiding van de geleider tot de uiteindelijke isolatielagen, de technologieën van Hongli helpen klanten een stabiele kwaliteit en betrouwbare productieprestaties te bereiken in moderne optische kabelproductie- en stroomkabelfaciliteiten. Met meer dan 30 jaar ervaring in de sector biedt Hongli niet alleen geavanceerde apparatuur, maar ook professionele technische ondersteuning, waaronder machine-installatie, procesoptimalisatie en after-sales service. Ons team zet zich in om elke Wire Extrusiefabriek te helpen de efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Als u op zoek bent naar betrouwbare oplossingen voor kabelapparatuur of van plan bent uw productielijn te upgraden, staat Hongli klaar om uw project te ondersteunen. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze extrusietechnologieën en op maat gemaakte productieoplossingen.

Met meer dan 20 jaar ervaring in het bedienen van onze klanten presenteert Hongli Cable Equipment Co., Ltd. met trots de 2651 Ribbon Cable Extruder, een professionele oplossing voor de productie van lintkabels. Van matrijsontwerp tot eindproducten, wij bieden een complete one-stop-service, waarbij veelvoorkomende problemen zoals ongelijke dikte en excentriciteit worden aangepakt met volwassen, bewezen oplossingen. Onze 630 Cantilever Single Stranding Machine, uitgerust met een magnetische uitbetalings- en tape-eenheid, is een voorbeeld van onze inzet voor hoogwaardige Wire Stranding Machine-technologie. Als bedrijf met meer dan 30 jaar ervaring in R&D en productie van kabelapparatuur, blijft Hongli betrouwbare, hoogwaardige machines aanbieden voor wereldwijde klanten, waaronder Automotive Wire Extrusie, Fiber Optic Extruder Production Line en complete Extruder Production Line-oplossingen. Daarnaast omvat ons portfolio essentiële machines zoals kabeldraaimachines, hogesnelheidsspiraalafschermingsmachines en hulpeenheden, waaronder extruderhulpmachines, om de productiviteit te verbeteren en een consistente kwaliteit voor alle draad- en kabeltypen te garanderen. Bij Hongli geven we prioriteit aan klantsucces. Onze ervaren ingenieurs en technisch team bieden volledige ondersteuning, van installatie en inbedrijfstelling tot onderhoud en procesoptimalisatie. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe we uw bedrijf kunnen helpen superieure prestaties te bereiken op het gebied van de productie van optische kabels en draadextrusie.

Deze week bezocht een Franse klant Hongli Cable Equipment om ter plaatse een inspectie uit te voeren van de geavanceerde kabelproductiemachines van het bedrijf. Als een al lang bestaande fabrikant met diepgaande expertise op het gebied van kabelapparatuuroplossingen verwelkomde Hongli de klant hartelijk en regelde een volledige rondleiding door de fabriek en werkplaatsfaciliteiten. Tijdens het bezoek heeft de klant meerdere machines beoordeeld, waaronder onze uiterst nauwkeurige kabelextrudermachine en kabelextrusiemachine, waarbij veel aandacht werd besteed aan de bouwkwaliteit, operationele stabiliteit en betrouwbaarheid van de componenten. Ons technische team demonstreerde ook de prestaties van belangrijke onderdelen, zoals de schroef van de extrudermachine, en benadrukte hoe Hongli duurzaamheid op de lange termijn en een consistente productieoutput garandeert. De klant was vooral geïnteresseerd in de efficiëntie en het structurele ontwerp van onze kabelextruderlijnen. Om een ​​volledig inzicht te verschaffen, hebben we een live demonstratie van de werking georganiseerd, waardoor de klant het extrusieproces, het besturingssysteem en de productienauwkeurigheid in realtime kon observeren. Er werd ook aanvullende apparatuur tentoongesteld, zoals de plastic extrusiemachine, waardoor de klant een breder beeld kreeg van Hongli's productassortiment en technische mogelijkheden. Tijdens de tour voerden beide partijen gedetailleerde discussies over extrusietechnologie, aanpassingsbehoeften en machineconfiguratieopties voor verschillende kabeltypen. De klant sprak een groot vertrouwen uit in de productienormen van Hongli, waarbij hij nota nam van de netheid van de werkplaats, de professionaliteit van het technische personeel en de algehele prestaties van de machines. Aan het einde van het bezoek bevestigde de klant zijn tevredenheid en aanhoudende interesse in toekomstige samenwerking. Als bedrijf met meer dan 30 jaar ervaring in R&D en productie van kabelapparatuur, blijft Hongli Cable Equipment betrouwbare, hoogwaardige machines en complete technische ondersteuning leveren aan wereldwijde klanten. Als u op zoek bent naar stabiele, nauwkeurige en op maat gemaakte extrusieoplossingen, neem dan vandaag nog contact op met Hongli. Wij staan ​​klaar om uw volgende project te ondersteunen met professionele service en geavanceerde apparatuur.

Op 11 november 2025 werd Hongli Cable Equipment, dienend als vice-president van de Humen Information Transmission Cable Association, uitgenodigd om deel te nemen aan de 4e Achtste Raadsvergadering van de Association, georganiseerd bij Inovance Technology in Shenzhen. Het evenement bracht toonaangevende ondernemingen uit de draad- en kabelsector bijeen om de dynamiek van de sector te beoordelen, de samenwerking te versterken en de technische vooruitgang te onderzoeken die de volgende fase van de ontwikkeling van hogesnelheidskabels vormgeeft. Tijdens de bijeenkomst presenteerden vertegenwoordigers van de verenigingen een uitgebreide samenvatting van de prestaties van het jaar en introduceerden ze de strategische routekaart voor het komende jaar. De belangrijkste discussies waren gericht op de snelle evolutie van hogesnelheidsdatakabels, de toenemende eisen aan precisieproductie en de groeiende rol van automatiseringsapparatuur zoals de kabelextrudermachine, plastic extrusiemachine en geavanceerde kabelextrusiemachineoplossingen. Als gevestigde fabrikant met diepgaande expertise op het gebied van extrusietechnologieën wisselde Hongli Cable Equipment inzichten uit met branchegenoten en bezocht Inovance's productdemonstratieruimtes. Het bezoek belichtte ook praktische innovaties op het gebied van het ontwerp van extrudermachineschroeven, automatiseringsintegratie en energie-efficiënte productiesystemen - gebieden die moderne kabelextrudertoepassingen blijven beïnvloeden. Het succesvolle gastheerschap van de vierde Raadsvergadering versterkte de communicatie tussen de aangesloten bedrijven en versterkte de missie van de vereniging om de duurzame, technologiegedreven ontwikkeling van de kabelindustrie te ondersteunen. Met meer dan 30 jaar ervaring biedt Hongli Cable Equipment complete R&D, productie en technische ondersteuning voor kabelproductielijnen. Van op maat gemaakte extruders tot kant-en-klare automatiseringsoplossingen: wij helpen wereldwijde klanten de efficiëntie, stabiliteit en productkwaliteit te verbeteren. Als u op zoek bent naar betrouwbare kabelmachines of technische oplossingen op maat, neem dan vandaag nog contact op met Hongli en laat ons engineeringteam uw volgende project ondersteunen.

Deze week bezocht een Afrikaanse klant Dongguan Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd. om een ​​volledige fabrieksacceptatie-inspectie uit te voeren voor een nieuw vervaardigde kabelextrudermachine. Begeleid door Hongli's buitenlandse handelsteam bezocht de klant de productieworkshop en observeerde de apparatuurdemonstratie onder reële bedrijfsomstandigheden. Het technische team benadrukte de belangrijkste componenten, waaronder de schroef van de extrudermachine, het temperatuurcontrolesysteem en de precisie-extrusiematrijs, waardoor de klant de prestaties en configuratie van de machine duidelijk begreep. Tijdens de testsessie draaide de kabelextrusiemachine soepel met een stabiele output en een consistente materiaalstroom. De klant voerde gedetailleerde controles uit op de extrusie-uniformiteit, de machinestructuur en de besturingsinterface. De demonstratie liet ook zien hoe de apparatuur aan verschillende productiebehoeften voldoet, waaronder compatibiliteit met meerdere materialen die gewoonlijk op een plastic extrusiemachine worden verwerkt. De klant was tevreden over zowel de bedrijfsresultaten als de strikte productienormen van Hongli. Na de eindevaluatie bevestigde de klant officieel de aanvaarding van de kabelextruder. Deze succesvolle inspectie markeert een nieuwe mijlpaal in Hongli's langdurige samenwerking met overzeese markten, vooral in Afrika, waar de vraag naar efficiënte en betrouwbare kabelproductieapparatuur blijft groeien. Met meer dan 30 jaar expertise op het gebied van kabelmachines biedt Hongli op maat gemaakte technische oplossingen, installatiebegeleiding en volledige after-salesondersteuning aan klanten over de hele wereld. Voor hoogwaardige kabelextrusieapparatuur gebouwd volgens internationale normen kunt u vandaag nog contact opnemen met Hongli en laat ons team uw volgende productieproject ondersteunen.

Hongli is trots om de succesvolle verzending en installatie van een 70 mm kabel -extrudermachine aan te kondigen voor een belangrijke client in de sector van de hernieuwbare energie. Ontworpen om te voldoen aan de veeleisende vereisten van de moderne productie, zorgt deze geavanceerde kabel -extrusiemachine voor een hoge precisie en stabiele prestaties voor toepassingen zoals laadkabels voor elektrische voertuigen, zonne -energie -systemen en andere oplossingen voor duurzame energie. Het systeem heeft een duurzame extrudermachineschroef voor consistente materiaalstroom, geavanceerde temperatuurregeling en energie-efficiënte werking. Gecombineerd met innovatief ontwerp vermindert de plastic extrusiemachine het energieverbruik, verlaagt de operationele kosten en handhaaft betrouwbare outputkwaliteit, zelfs onder continue productie. Als onderdeel van onze groeiende productportfolio benadrukt de nieuwste kabel-extruder de toewijding van Hongli aan zowel technologische innovatie als milieuvriendelijke productie. Met meer dan een decennium ervaring biedt Hongli niet alleen geavanceerde machines, maar biedt het ook op maat gemaakt ontwerp, installatie op locatie en technische ondersteuning op lange termijn. Ons doel is om klanten te helpen de productie -efficiëntie te maximaliseren en tegelijkertijd groenere en slimmere industriële praktijken te ondersteunen. Neem vandaag nog contact op met Hongli voor meer informatie over onze extrusieoplossingen en ontdek hoe we uw bedrijf vooruit kunnen voeden.

Hoe de extruder correct te gebruiken Goed en rationeel gebruik van de kabel -extruder in de productie kan zijn prestaties maximaliseren, goede werkconditie behouden en de levensduur van de servicevrijheid verlengen. Het gebruik van een kabel -extrudermachine omvat een reeks stappen, waaronder installatie, aanpassing, inbedrijfstelling, bediening, onderhoud en reparatie, voornamelijk met de extrudermachine -schroef en snelheidsreductiewiel. Het extrusiesysteem van een plastic extrusiemachine heeft echter zijn eigen unieke kenmerken, die speciale aandacht vereisen bij het bedienen. Hier is een kort overzicht van de werking van kabelextrusiemachine: Operators moeten bekend zijn met de structurele kenmerken van de kabel -extrusiemachine die ze werken, met name de structurele kenmerken van de schroef, de kenmerken van de verwarmings- en koelbesturingsinstrumenten, de kenmerken van de matrijs en de montageomstandigheden. Dit zorgt voor een nauwkeurige regeling van extrusieprocesomstandigheden en de juiste werking van de machinaal. De bedrijfsmethoden voor het extruderen van verschillende plastic producten variëren, maar er zijn ook overeenkomsten. Het volgende beschrijft kort de gemeenschappelijke operationele stappen en voorzorgsmaatregelen voor het extruderen van verschillende producten. 1. Preparatie vóór de productie (1) kunststoffen voor extrusiongieten. De grondstoffen moeten voldoen aan de vereiste droogvereisten en moeten indien nodig verder worden gedroogd. De grondstoffen moeten worden gescreend om geagglomereerde deeltjes en onzuiverheden te verwijderen. (2) Controleer of het water, elektriciteit en gassystemen in de apparatuur normaal zijn en zorgen voor een gladde stroom en geen lekkage. Controleer of het elektrische systeem normaal is, het verwarmingssysteem, temperatuurregeling en verschillende instrumenten werken betrouwbaar; Voer de hulpmachine op lage snelheid uit en observeer of de apparatuur normaal werkt; Start de vacuümpomp en observeer of deze normaal werkt; Smeer de gladde delen van verschillende apparatuur. Als er een fout wordt gevonden, moet deze op tijd worden geëlimineerd. (3) Installeer de machinekop en mal. Selecteer de specificaties van de machinekop volgens het type en de grootte van het product. Installeer de machinekop in de volgende volgorde. ①De machinekop moet samen worden geassembleerd en als geheel op de extruder worden geïnstalleerd. Voordat u de machinekop monteert, veegt u het vet af dat tijdens de opslag wordt aangebracht, controleer zorgvuldig of er hobbels, krassen en roestvlekken zijn op het holteoppervlak, voer het noodzakelijk polijsten uit en breng vervolgens een laag siliconenolie aan op het loopoppervlak. ③ Assembleer de verschillende platen van het matrijs in volgorde. Breng vet met hoge temperatuur aan op de draden van de bouten en draai vervolgens de bouten en flenzen vast. Plaats de poreuze plaat tussen de machinekop en de flens om ervoor te zorgen dat de plaat wordt gecomprimeerd en niet overloopt. Voordat u de bevestigingsbouten die de machinekop verbinden met de extruderflens aansluiten, passen het de matrijsniveau aan. Gebruik een niveau om het niveau aan te passen voor een vierkante matrijskop. Gebruik voor een ronde machinekop het bodemoppervlak van de matrijskop om deze te nivelleren, met behulp van het onderoppervlak van de matrijs als referentie. ⑥ Tichten de verbindende flensbouten, draai de machinekop bevestigingsbouten vast en installeer de verwarmingsspoel en het thermokoppel, zodat de verwarmingsspoel stevig tegen het buitenoppervlak van de matrijs is. ⑦ Installeer de mal en pas zijn positie aan. Controleer of de middenlijnen van de hoofdmachine, de maathuls en de tractiemachine zijn uitgelijnd. Draai na aanpassing de bevestigingsbouten vast. Sluit de waterleidingen en vacuümleidingen van de maathuls aan. Verbrand op de verwarmingsvoeding om de machinekop en het vat gelijkmatig te verwarmen. Tegelijkertijd opent u de koelwaterkleppen op de bodem van de hopper en versnellingsbak, evenals de waterinlaatkleppen voor de uitlaatvacuümpomp. Stel tijdens het verwarmen eerst de temperatuur van elke sectie aan op 140 ℃. Houd eenmaal bij 140 ℃ de temperatuur gedurende 30-40 minuten vast voordat u deze naar de normale productietemperatuur verhoogt. Zodra de temperatuur de vereiste productietemperatuur bereikt, houdt u deze ongeveer 10 minuten vast om de temperatuur van alle delen van de machine te stabiliseren voordat de productie wordt gestart. De houdtijd varieert afhankelijk van het extrudermodel en het type plastic materiaal dat wordt gebruikt. Met deze periode van vasthouden kunnen de interne en externe temperaturen van de machine consistent zijn. Dit voorkomt dat het instrument de vereiste temperatuur aangeeft wanneer de werkelijke temperatuur lager is dan verwacht. Als materiaal op dit moment in de extruder wordt gevoerd, zal de werkelijke temperatuur te laag zijn en zal de smeltviscositeit van het materiaal te hoog zijn, waardoor axiale overbelasting en schade aan de machine wordt veroorzaakt. ⑨ Vrij de grondstoffen voor productie in de hopper voor gebruik. 2. Start de machine (1) Nadat de temperatuur constant is, kan de machine worden gestart. Voordat de machine wordt gestart, moeten de bouten van de machinekop en de extruderflens opnieuw worden vastgedraaid om het verschil in thermische expansie tussen de bouten en de machinekop te elimineren. De volgorde van het aanscherpen van de machinekopbouten is om ze diagonaal aan te spannen en de kracht gelijkmatig aan te brengen. Bij het aanscherpen van de flensmoeren van de machinebekleding moet de strakheid aan alle kanten consistent zijn, anders ontsnapt het materiaal. (2) Nadat u op de knop "Start" hebt gedrukt, draait u de schroefsnelheidsknop langzaam om de schroefsnelheid langzaam te starten. Versnelleren dan geleidelijk en voeg tegelijkertijd een kleine hoeveelheid materiaal toe. Let bij het toevoegen van materiaal goed op de veranderingen in de indicaties van de machinemachine en verschillende indicatiemeters. Voordat het plastic profiel wordt geëxtrudeerd, mag niemand voor de matrijs staan ​​om verwondingen veroorzaakt door boutenbreuk of borrelen te voorkomen als gevolg van vocht in de grondstof. Nadat het plastic is geëxtrudeerd uit de dobbelsteen van de machinekop, moet het extrudaat langzaam worden afgekoeld en naar het tractie -apparaat en de vormgevende dobbelsteen worden geleid en deze apparaten worden gestart. Volgens de indicatiewaarde van het besturingsinstrument en de vereisten voor het geëxtrudeerde product, maken u bij aanpassingen aan elk onderdeel om ervoor te zorgen dat de gehele extrusie -bewerking de normale toestand bereikt. (3) Wanneer het materiaal gelijkmatig uit de dobbelsteen wordt ontslagen en de plasticiteit goed is, kan het in de vormmouw worden getrokken. Het oordeel van de mate van kunststof moet gebaseerd zijn op ervaring. Over het algemeen kan het worden beoordeeld op basis van het uiterlijk van het geëxtrudeerde materiaal. Het oppervlak is glanzend, vrij van onzuiverheden, schuimen, verbrande materialen en verkleuring. Het geëxtrudeerde materiaal wordt tot op zekere hoogte met de hand geperst zonder bramen of scheuren en heeft een zekere elasticiteit. Op dit moment betekent dit dat het materiaal goed wordt geplasticeerd. Als de kunststof slecht is, kunnen de schroefsnelheid, het vat en de koptemperatuur op de juiste manier worden aangepast totdat aan de vereisten is voldaan. (4) Tijdens het extrusieproductieproces moeten verschillende procesparameters regelmatig worden gecontroleerd volgens procesvereisten om te zien of ze normaal zijn, en het procesrecordblad moet worden ingevuld. Controleer de kwaliteit van de profielproducten volgens de kwaliteitsinspectienormen en nemen tijdige oplossingen wanneer er problemen worden gevonden. 3. Stop de machine (1) Stop met voeding, knijp al het plastic eruit in de extruder en schakel het vat- en machinekopverwarmingsvermogen uit wanneer de schroef wordt blootgesteld en stop met het verwarmen. (2) Schakel het vermogen van de extruder- en hulpmachines uit en stop de schroef- en hulpmachines. (3) Schroef de flens van de kopverbinding los en demonteer de machinekop. Reinig de poreuze plaat en verschillende delen van de machinekop. Gebruik een stalen staaf of stalen plaat om schade aan het binnenoppervlak van de machinekop te voorkomen om het restmateriaal in de machinekop te reinigen. Gebruik vervolgens schuurpapier om het plastic aan de machinekop af te malen, polijsten en machineolie of siliconenolie aan te brengen om roest te voorkomen. (4) Reinig de schroef en het vat. Na het verwijderen van de machinekop, start je de hoofdmachine opnieuw op, voeg je het afsluitmateriaal (of gemalen materiaal) toe en maak je de schroef en het vat schoon. Gebruik op dit moment een lage snelheid (ongeveer SR/min) om slijtage te verminderen. Nadat het materiaal volledig is verpletterd in poeder en geëxtrudeerd, kan gecomprimeerde lucht worden gebruikt om herhaaldelijk de resterende pellets en poeder uit de voederpoort en uitlaatpoort te blazen totdat er geen restmateriaal in het vat is. Verlaag vervolgens de schroefsnelheid tot nul, stop de extruder en schakel de hoofdvoeding en een koude waterklep uit. (5) Veiligheidsitems waaraan aandacht moeten worden besteed tijdens extrusie omvatten: elektrische, thermische, mechanische rotatie en lading en het lossen van zware onderdelen. De extruderkamer moet worden uitgerust met hefapparatuur om zware onderdelen zoals de machinekop en schroef te installeren en te verwijderen om een ​​veilige productie te garanderen. 4. De extruderproductielijn wordt gehandhaafd door dagelijks onderhoud en regelmatig onderhoud (1) Dagelijks onderhoud is een regelmatig routinematig werk dat de bedrijfsuren van de apparatuur niet in beslag neemt en meestal wordt voltooid tijdens de opstartperiode. De focus ligt op het reinigen van de machine, het smeren van de bewegende delen, het aanhalen van de losse schroefdraadonderdelen en het tijdig controleren en aanpassen van de motor, bedieningsinstrumenten, werkende onderdelen en pijpleidingen. (2) Regelmatig onderhoud wordt over het algemeen uitgevoerd nadat de extruder al 2500-5000 uur continu heeft uitgevoerd en de machine wordt uitgeschakeld. De machine moet worden gedemonteerd voor inspectie, meting en identificatie van de slijtage van de hoofdonderdelen, en onderdelen die de gespecificeerde slijtage -limiet hebben bereikt, worden vervangen en beschadigde onderdelen worden gerepareerd. (3) No-load-werking mag voorkomen dat de schroef en het vat ruw zijn. (4) Als abnormale ruis optreedt tijdens de werking van de extruder, moet de machine onmiddellijk worden gestopt voor inspectie of reparatie. (5) Voorkom dat metaal of ander puin in de trechter valt om schade aan de schroef en het vat te voorkomen. (6) Let op de netheid van de productieomgeving. Laat afval en onzuiverheden niet in het materiaal mengen en verstoppen de filterplaat, die de uitgang en kwaliteit van het product beïnvloeden en de weerstand van de machinekop verhoogt. (7) Wanneer de extruder lange tijd moet worden gestopt, moet anti-rust-vet worden aangebracht op de werkende oppervlakken van de schroef, machinecilinder, machinekop, enz. Kleine schroeven moeten in de lucht worden gehangen of in een speciale houten doos worden geplaatst en met houten blokken worden geplaatst om te voorkomen dat de schroef vervorming of schade is. (8) Kalibreer regelmatig het temperatuurregelingsinstrument om de juistheid van de aanpassing en de gevoeligheid van de regeling te controleren. (9) Het onderhoud van de extruderreducer is dezelfde als die van een algemene standaardreductie. Het is voornamelijk om de slijtage en het falen van versnellingen, lagers, enz. Te controleren. De reducer moet de smeerolie gebruiken die is opgegeven in de machinehandleiding en olie toevoegen volgens het opgegeven olieniveau. Te weinig olie zal de onderdelen niet smeren, waardoor de levensduur van de onderdelen wordt verminderd; Te veel olie zal hoog vuur, een hoog energieverbruik veroorzaken, en de olie zal gemakkelijk verslechteren, waardoor de smering ook zal falen en de onderdelen beschadigt. De afdichtspakking (ring) moet op tijd worden vervangen bij het olielekkagegedeelte van het reductiemiddel om de hoeveelheid smeerolie te waarborgen. (10) De binnenwand van de koelwaterpijp bevestigd aan de extruder is vatbaar voor schaal en het buitenoppervlak is vatbaar voor corrosie en roest. Zorgvuldige inspectie moet worden uitgevoerd tijdens het onderhoud. Overmatige schaal zal de pijp blokkeren en het koeleffect niet bereiken. Ernstige roest zal waterlekkage veroorzaken. Daarom moeten tijdens het onderhoud ontkalkings- en anti-corrosiekoelingsmaatregelen worden genomen. (11) Voor de DC -motor die de schroef aandrijft, moet de borstelslijtage en contactconditie in het bijzonder worden gecontroleerd. De isolatieweerstandswaarde van de motor moet ook regelmatig worden gemeten om te zien of deze boven de opgegeven waarde is. Bovendien moeten de verbindingsdraden en andere componenten worden gecontroleerd op roest en moeten beschermende maatregelen worden genomen. (12) Wijs een persoon aan die verantwoordelijk is voor het onderhoud van apparatuur. Gedetailleerde gegevens van elk onderhoud en reparatie moeten worden opgenomen in de fabrieksafwijking