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Dongguan Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 케이블 제조의 경쟁 세계에서 중국에서 가장 신뢰할 수 있고 혁신적인 케이블 생산 장비 공급 업체 중 하나로 명성을 얻었습니다. 1992 년에 설립되어 1999 년에 재구성 된 Hongli는 중국과 전 세계 고객에게 지능적이고 효율적이며 신뢰할 수있는 케이블 장비 솔루션을 지속적으로 이끌었습니다. 1. 업계 전문 지식의 수준 케이블 장비 분야에서 30 년 이상의 경험을 쌓은 Hongli는 업계에서 예상되는 제조 과제 및 성능 표준에 대한 깊은 이해를 개발했습니다. 2005 년에 회사는 ISO9001 : 2000 국제 품질 인증을 달성하여 지속적인 혁신, 품질 관리 및 글로벌 트러스트를위한 토대를 마련했습니다. Hongli의 전문 지식은 와이어 드로잉 및 압출 및 테이핑에 이르기까지 전체 케이블 생산 공정에 걸쳐 현대식 와이어 및 케이블 공장을위한 진정한 원 스톱 솔루션 제공 업체입니다. 2. 가득한 프로세스 장비 제조 많은 단일 라인 제조업체와 달리 Hongli는 고객 요구에 맞는 완벽한 생산 라인 장비를 제공합니다. 클라이언트가 새로운 공장을 구축하든 기존 시설을 업그레이드하든 Cable Extruder Machine, Wire Stranding Machine, Cable Taping Machine 및 Advanced Extruder Machine 옵션과 같은 호환되는 시스템을 제공합니다. 절연, 외피, 테이핑, 묶음 등과 같은 주요 프로세스를 다루면 파트너가 최소한의 가동 중지 시간으로 운영을 간소화하고 처리량을 개선하도록 도와줍니다. 또한 까다로운 생산 목표를 달성하기 위해 정밀 제어 시스템 및 맞춤형 자동화 기능을 제공합니다. 3. ADVANCED R & D 및 기술 혁신 혁신은 항상 Hongli의 사명의 핵심이었습니다. 이 회사는 에너지 효율 개선, 제어 정밀도 및 재료 적응성을 포함하여 연구 개발에 지속적으로 투자합니다. 예를 들어, 당사의 케이블 압출기 장치는 PVC, XLPE, 실리콘 및 고무를 포함한 다양한 화합물에 최적화되어 유연성, 불꽃 또는 고온 케이블에 대한 수요가 증가하고 있습니다. Hongli는 강력한 엔지니어링 팀과 독점 설계 기능을 통해 모든 기계가 내구성이 있고 효율적 일뿐 만 아니라 국제 안전 및 품질 표준과도 일치하도록합니다. 4. 테일링 된 서비스 및 일대일 지원 진정으로 Hongli를 차별화하는 것은 봉사에 대한 우리의 헌신입니다. 사전 판매 상담부터 판매 후 유지 보수에 이르기까지 완벽한 기술 지원을 제공하여 원활한 통합 및 장기 기계 성능을 보장합니다. 고객이 단일 압출기 기계 또는 전체 케이블 압출기 기계 라인을 구매하든 전문 설치, 교육 및 반응 형 고객 서비스의 혜택을 누릴 수 있습니다. 우리의 목표는 고객이 유지 보수 비용과 기술적 장벽을 최소화하면서 생산성을 극대화하도록 돕는 것입니다. 또한 OEM/ODM 요구 사항 및 국제 물류를 지원하여 글로벌 구매자에게 이상적인 파트너가됩니다. 5. 전 세계 고객에 의해 신뢰 Hongli는 국내 및 국제 시장에서 수천 명의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 우리의 오랜 명성은 품질, 투명성 및 일관성을 기반으로합니다. 케이블 생산 업체의 실제 요구에 맞는 솔루션을 제공함으로써 제조업체는 더 높은 출력, 더 엄격한 품질 관리 및 더 빠른 시장 마켓을 달성 할 수 있도록합니다. Hongli는 단순한 기계 공급 업체가 아닙니다. 우리는 당신의 신뢰할 수있는 생산 파트너입니다. 소규모 워크샵에서 대규모 산업 케이블 공장에 이르기까지 신뢰할 수있는 장비, 전문가 엔지니어링 및 지속적인 서비스를 제공함으로써 고객이 성공할 수 있도록 도와줍니다. Hongli는 생산을 확장하거나 기존 시스템을 업그레이드하든 목표를 달성 할 수 있도록 도와 줄 준비가되었습니다. 케이블 압출기, 와이어 가닥 기계, 케이블 테이핑 머신 및 기타 고급 장비가 케이블 제조를 다음 단계로 끌어 올리는 방법을 알아 보려면 오늘 저희에게 연락하십시오.

Hongli는 최근 장시성에 새로 건설된 신에너지 케이블 공장을 위한 주요 케이블 장비 프로젝트를 완료했습니다. 고객은 신에너지 차량 및 자동차 배선 애플리케이션을 위한 고품질 케이블에 초점을 맞춘 완전한 Hongli 장비 세트로 생산을 시작했습니다. 첫 번째 단계에서 고객은 500 및 630 모델을 포함하여 50세트의 고속 구리 연선 장비와 630개의 전력 보상 스탠드를 구입했습니다. 이 라인은 안정적인 장력, 낮은 작동 소음, 일관된 도체 진원도를 위해 설계되어 정밀 자동차 케이블 생산의 고속 및 낮은 결함 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다. 이 장비는 도체 품질이 완성된 케이블 성능에 직접적인 영향을 미치는 자동차 와이어 압출 프로젝트에도 적합합니다. 고객은 지속적으로 공장을 확장하고 있으며 Φ70 및 Φ90 모델을 포함하여 2단계 고급 압출기 8대도 확정했습니다. 이 기계는 고전압 및 저전압 신에너지 차량 케이블의 정밀 절연 및 외피 압출에 사용됩니다. 연선 장비와 함께 이 프로젝트는 도체 처리부터 완성된 케이블 압출까지 완전한 생산 흐름을 만듭니다. 현대적인 와이어 압출 공장을 구축하는 제조업체를 위해 Hongli는 와이어 연선 기계 시스템, 페이오프 장비 및 압출기 생산 라인 솔루션을 포함한 완벽한 장비 매칭을 제공할 수 있습니다. 우리 팀은 케이블 유형, 공장 레이아웃, 생산 속도 및 필요한 품질 표준에 따라 장비 구성을 조정할 수도 있습니다. 케이블 장비 개발 및 제조 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 Hongli는 장비 설계, 생산, 설치 지침, 시운전 및 기술 지원을 제공합니다. 새로운 에너지 케이블 공장을 계획하거나 기존 생산 라인을 업그레이드하려는 경우 Hongli에 문의하여 완벽하고 실용적인 케이블 제조 솔루션을 문의하세요.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 최근 3C 데이터 케이블 및 충전 케이블 제조를 위해 설계된 맞춤형 압출 솔루션을 출시했습니다. 공장 공간이 제한된 고객을 위해 개발된 생산 라인은 안정적인 와이어 처리와 컴팩트한 레이아웃을 결합하여 제조업체가 작업장 공간을 줄이면서 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 전체 압출기 생산 라인에는 듀얼 헤드 수동 장력 보상 스탠드, 분말 코팅 장치, 고정밀 조정 가능한 크로스헤드, 적외선 직경 측정 시스템, 와인딩 및 코일링 기능을 모두 지원하는 듀얼 스풀 테이크업 기계가 장착되어 있습니다. 온라인 직경 모니터링 시스템은 케이블 크기 변동을 제어하여 고객이 연속 생산 중에 보다 일관된 제품 품질을 유지할 수 있도록 돕습니다. 제한된 플랜트 길이 문제를 해결하기 위해 Hongli는 와이어 경로의 방향을 바꾸고 세로 레이아웃을 압축하는 가이드 풀리를 추가하여 라인 설계를 최적화했습니다. 이 실용적인 솔루션을 통해 고객은 공장 공간을 확장하지 않고도 완전한 케이블 압출 기계 시스템을 설치할 수 있어 투자 비용을 절감하는 동시에 운영 효율성을 높일 수 있습니다. 생산 라인은 USB 케이블, 충전 케이블, 데이터 전송 전선 및 정밀 전자 케이블에 적합합니다. 또한 업스트림 Wire Stranding Machine 장비 및 다운스트림 처리 시스템과 통합되어 보다 원활한 제조 공정을 만들 수도 있습니다. 자동차 와이어 압출 및 정밀 케이블 애플리케이션과 관련된 고객에게는 안정적인 직경 제어와 컴팩트한 생산 레이아웃이 점점 더 중요해지고 있습니다. 30년 이상의 경험을 보유한 Hongli는 장비 설계, 설치 안내, 시운전 및 기술 지원을 포함한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 단일 압출기부터 완전 맞춤형 케이블 생산 라인까지 Hongli는 고객이 효율적이고 안정적인 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다. 귀하의 케이블 생산 요구 사항에 대해 논의하려면 지금 저희에게 연락하십시오.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 최근 더 높은 정밀도, 더 부드러운 작동 및 더 나은 생산 일관성을 요구하는 케이블 제조업체를 위해 개발된 새로운 Full Servo 800 캔틸레버 단일 연선 기계를 출시했습니다. 기존의 비동기식 모터 및 인버터 제어 시스템과 비교하여 서보 모터 및 서보 컨트롤러 솔루션은 고급 케이블 제조 애플리케이션에 대해 보다 정확한 속도 및 위치 관리를 제공합니다. 고속 케이블 생산 중에는 불안정한 가속과 급격한 부하 변화가 와이어 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 새로운 800 캔틸레버 단일 연선 기계는 곡선 가속 및 감속 제어를 사용하여 와이어에 미치는 영향을 줄여 미세한 와이어 파손 및 스트랜드 점프를 방지합니다. 이를 통해 제조업체는 완제품에서 더 부드러운 케이블 형성과 더 나은 원형도를 달성할 수 있습니다. 서보 폐쇄 루프 제어 시스템은 생산 부하가 변경되는 경우에도 비틀림 속도를 안정적으로 유지합니다. 정확한 속도와 위치 피드백을 통해 기계는 전체 케이블 길이에 걸쳐 일관된 피치를 유지하여 전기 성능과 제품 신뢰성을 향상시킵니다. 통신케이블, 정밀전자배선, 자동차 전선압출 관련 케이블 생산 등의 용도에 적합합니다. 또한 강력한 저속 토크 성능을 제공하여 저속 가공 시 진동 없이 안정적인 작동을 보장합니다. 정확한 와이어 위치 복구 기능은 와이어 파손 상황 후 재료 낭비를 줄여 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다. 완전한 케이블 제조 솔루션의 일부로서 이 기계는 와이어 연선 기계 시스템, 케이블 연선 기계 장비 및 기타 압출기 생산 라인 구성 요소와 함께 작동하여 현대적인 케이블 생산 요구 사항을 지원할 수 있습니다. 케이블 장비 개발 및 제조 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 Hongli는 전 세계 고객에게 맞춤형 장비 솔루션, 설치 지침, 기술 교육 및 애프터 서비스 지원을 제공합니다. 케이블 품질과 생산 효율성을 향상시키려는 경우 지금 Hongli에 문의하여 전문 케이블 기계 솔루션을 문의하세요.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 고객이 해외 공장에서 생산 능력을 확장할 수 있도록 지원하기 위해 싱가포르로 선적할 새로운 405개 포장 기계 배치를 준비하고 있습니다. 의료 케이블에 대한 전 세계 수요가 계속 증가함에 따라 Hongli의 케이블 장비 솔루션은 제조업체가 유럽과 미국으로 널리 수출되는 의료 혈액 산소 케이블을 포함하여 특수 와이어 응용 분야에 대한 안정적이고 효율적인 생산을 유지할 수 있도록 지원합니다. 405 포장 기계는 정밀한 케이블 포장 공정을 위해 설계되어 제조 중 절연 보호 및 케이블 외관을 개선하는 데 도움이 됩니다. 안정적인 작동 성능과 일관된 포장 품질을 갖춘 이 장비는 의료용 전선, 전자 케이블 및 신중한 자재 취급이 필요한 기타 정밀 케이블 제품에 적합합니다. 전체 케이블 생산 공정에서 이 기계는 케이블 연선 기계 및 와이어 연선 기계 시스템과 함께 작동하여 생산 효율성을 향상하고 안정적인 케이블 구조를 유지할 수 있습니다. 완전한 압출기 생산 라인과 결합되어 고품질 의료 및 통신 케이블을 생산하는 제조업체에 안정적인 지원을 제공합니다. 해외 생산 확장에 대한 수요가 증가함에 따라 Hongli는 전 세계 고객에게 맞춤형 케이블 장비 솔루션을 계속 제공하고 있습니다. 장비 선택 및 생산 지원부터 설치 안내 및 애프터 서비스에 이르기까지 당사의 엔지니어링 팀은 고객이 보다 원활하게 작동하고 더 나은 제조 결과를 얻을 수 있도록 지원합니다. 케이블 장비 개발 및 제조 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 Hongli는 모든 와이어 압출 공장에 실용적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 신뢰할 수 있는 케이블 기계를 찾고 있거나 생산 능력을 업그레이드할 계획이라면 지금 Hongli에 문의하여 전문 기술 지원 및 맞춤형 솔루션을 받으십시오.

공장 테스트 및 선적 전 검사를 마친 후 Dongguan Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 공식적으로 새로운 1250 캔틸레버 단일 연선 기계를 출시합니다. 이 새로운 모델은 당사의 케이블 제조 기계 전체 라인업에 추가되었으며, 장기간 연속 생산을 위해 안정적인 비틀림 성능을 요구하는 전원 케이블, 데이터 케이블, 전자 전선 및 멀티 코어 제어 케이블 생산업체를 위해 이상적으로 제작되었습니다. 많은 케이블 제조업체는 생산성을 저하시키고 완성된 케이블 품질을 저하시키는 불안정한 비틀림 피치, 와이어 점핑 및 복잡한 릴 교체로 ​​인해 어려움을 겪고 있습니다. 당사의 새로운 케이블 연선 기계는 이러한 일반적인 문제점을 해결하고 보다 안정적이고 사용자 친화적인 작동을 제공하도록 설계되었습니다. 캔틸레버 샤프트리스 설계가 특징으로 샤프트 헤드를 분해하지 않고도 빠른 릴 교체가 가능합니다. 내장된 유압 리프팅 시스템은 자재를 적재하고 내리는 동안 수작업을 크게 줄여줍니다. 최대 외경 Φ25mm를 지원하며, Φ20mm 이내에서 장기간 생산에도 안정적으로 작동합니다. PLC 터치스크린 제어 시스템을 갖추고 있어 30mm ~ 360mm 범위의 정밀한 피치 조정이 가능하며 Cat5e, Cat6 네트워크 케이블, 전자 전선 및 일반 통신 케이블의 생산 요구 사항에 완벽하게 일치합니다. 높은 작동 속도에서도 케이블은 와이어 점프나 돌출 손상 없이 깔끔하게 배열됩니다. 더 높은 생산 유연성을 위해 S-twist 방향과 Z-twist 방향 간 원클릭 전환을 지원합니다. 정밀한 배선 배열 구조와 인버터 모터 구동이 결합되어 깔끔한 케이블 결선과 높은 일관성을 갖춘 완제품을 보장합니다. 이 1250 단일 연선 기계는 업스트림 와이어 연선 기계 및 다운스트림 케이블 압출 기계와 완벽하게 조화될 수 있어 고객이 완전 자동화된 고효율 압출기 생산 라인을 구축하는 데 도움이 됩니다. 케이블 장비 R&D 및 제조 분야에서 30년 이상의 전문 경험을 보유한 Hongli는 전 세계 케이블 제조업체에 안정적인 생산 솔루션, 현장 설치 안내 및 장기적인 기술 지원을 제공합니다. 작업장의 생산 효율성을 높이고 비틀림 안정성을 업그레이드하려는 경우 맞춤형 케이블 장비 솔루션을 위해 언제든지 당사에 문의하십시오.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 고효율 케이블 연선 및 조립 응용 분야를 위해 설계된 새로운 1250 캔틸레버 단일 연선 기계의 출하를 공식적으로 완료했습니다. 전문 케이블 연선 기계로서 이 장비는 전원 케이블, 제어 케이블, 데이터 케이블 및 전자 와이어 코어 케이블링의 생산에 널리 사용됩니다. 이 기계는 첨단 캔틸레버 샤프트리스 구조를 채택하여 편리한 릴 교체, 높은 작동 속도 및 정밀한 피치 제어가 가능합니다. 최대 연선 외경 Φ25mm, Φ20mm 이내에서 안정적인 생산을 지원합니다. 연선 피치 범위는 PLC 터치스크린 시스템을 통해 30~360mm 사이에서 정확하게 조정할 수 있으며 정밀 제어 오류는 0.5mm 이내입니다. 인버터 모터 드라이브와 지능형 PLC 제어 기능을 갖춘 이 기계는 최대 600r/min의 속도로 작동하며 S와 Z 비틀림 방향 간의 빠른 전환을 지원합니다. 정밀한 와이어 배열 시스템은 와이어 교차나 변형 없이 부드럽고 정돈된 권선을 보장합니다. 완전한 압출기 생산 라인 또는 케이블 압출 기계 시스템에 통합된 이 장비는 생산 효율성과 케이블 품질을 크게 향상시킵니다. 이 기계는 자동차 전선 압출, 전자 케이블, 통신 케이블 제조 등의 응용 분야에 적합합니다. 업스트림 Wire Stranding Machine 시스템 및 다운스트림 생산 장비와 결합되어 현대 광케이블 제조 프로세스에 대한 안정적인 지원을 제공합니다. 목 사양 최대 연선 외경 Φ25mm (Φ20mm 이내에서 안정적인 생산) 단일 들어오는 와이어 직경 절연 심선 : 2.5mm ~ 8.0mm 누워 길이 범위 30~360mm, PLC 터치스크린을 통해 조정, 공차 ≤0.5mm 스핀들 속도 0~600r/min, 정상 작동 속도: 500r/min 좌초 방향 S-lay(왼쪽 트위스트) / Z-lay(오른쪽 트위스트), 원키 전환 보상 구조 캔틸레버 무축형, 축 분해 불필요, 릴 교환을 위한 유압 리프팅 횡단 시스템 정밀하게 연마된 로드 횡단, 와이어 압착이나 점핑 없이 깔끔한 배열 드라이브 및 제어 가변 주파수 모터 + 14인치 터치 스크린 + PLC 지능형 제어(맞춤형) 미터 계산 고정밀 전자 미터 카운터, 사전 설정된 길이에서 자동 정지 메인 모터 전원 25HP 전원공급장치 380V/50Hz(맞춤형) 30년 이상의 경험을 바탕으로 Hongli는 전 세계 모든 와이어 압출 공장에 고급 케이블 장비, 설치 지원, 기술 교육 및 맞춤형 제조 솔루션을 계속 제공하고 있습니다. 지능형 와이어 및 케이블 생산 기술에 대해 자세히 알아보려면 지금 Hongli에 문의하세요.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 최근 베트남으로의 주요 선적 프로젝트를 완료하여 단 이틀 만에 4개의 컨테이너를 성공적으로 배송했습니다. 배송에는 75+35 저연 할로겐 프리(LSZH), PVC 및 TPE 압출기 시스템 4세트가 포함되어 Hongli의 강력한 생산 능력과 효율적인 배송 성능을 입증했습니다. 장비 패키지는 전자 와이어 및 코어 와이어 제조 애플리케이션을 위해 특별히 구성되었습니다. 주요 구성 요소에는 고속 배럴 테이크업 시스템, 1250 샤프트리스 동력 테이크업 기계 및 Plum Blossom 테이크업 기계가 포함되어 고객이 안정적이고 지속적인 생산을 달성하도록 돕습니다. 완전한 압출기 생산 라인에 통합된 이 시스템은 정밀한 압출 제어, 효율적인 와이어 수집 및 향상된 제조 일관성을 제공합니다. 최신 케이블 압출 기계 작동을 위해 설계된 생산 라인은 전자 케이블, 통신 와이어 및 자동차 와이어 압출 제품을 포함한 광범위한 응용 분야를 지원합니다. Hongli는 또한 고객의 와이어 압출 공장에서 노동 강도와 재료 낭비를 줄이면서 생산성을 향상시키기 위해 장비 구조를 최적화했습니다. 케이블 장비 제조 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 Hongli는 광케이블 제조 및 고급 전선 가공 산업과 관련된 글로벌 고객에게 신뢰할 수 있는 솔루션을 계속 제공하고 있습니다. 기계 설계 및 설치부터 기술 교육 및 애프터 서비스 지원에 이르기까지 당사 팀은 고객 요구 사항에 맞는 원스톱 전문 서비스를 제공합니다. 와이어 및 케이블 생산 라인을 업그레이드할 계획이라면 Hongli는 효율적이고 지능적이며 맞춤형 장비 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다. 당사의 압출 기술과 글로벌 프로젝트 지원 서비스에 대해 자세히 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 2026년이 정책 지원, 시장 수요 및 신속한 기술 업그레이드에 힘입어 전선 및 케이블 장비 산업에 중요한 전환점이 될 것이라고 믿습니다. 정부가 지능형 제조 및 에너지 인프라 개발을 지속적으로 장려함에 따라 케이블 산업은 자동화 및 고속 생산의 새로운 시대로 진입하고 있습니다. 최근 업계 정책에는 주요 지원 부문에 전선 및 케이블 제조가 공식적으로 포함되어 기업이 오래된 기계를 고급 자동화 시스템으로 교체하도록 장려하고 있습니다. 장비 업그레이드를 위한 보조금과 R&D를 위한 세금 인센티브는 모든 현대식 와이어 압출 공장에서 지능형 생산 기술의 채택을 가속화하고 있습니다. 동시에 원자력 케이블 및 케이블 전기 성능 테스트에 대한 업데이트된 산업 표준으로 인해 정밀도와 안정성에 대한 요구 사항이 높아지고 있습니다. 이제 제조업체는 더욱 엄격한 생산 표준을 충족하기 위해 고성능 케이블 압출 기계 시스템과 더욱 스마트한 온라인 검사 기술을 요구하고 있습니다. 새로운 생산 허가 규정의 시행으로 환경 친화적이고 내화성이 있는 케이블 제조 장비에 대한 필요성도 높아졌습니다. 30년 이상의 경험을 보유한 전문 케이블 장비 제조업체인 Hongli는 압출기 생산 라인 시스템, 와이어 연선 기계 장비, 광케이블 제조 및 자동차 와이어 압출 애플리케이션을 위한 고효율 기술을 포함한 고급 솔루션에 계속 투자하고 있습니다. 우리 엔지니어링 팀은 점점 더 경쟁이 심화되는 시장에서 고객이 생산성을 향상하고 운영 비용을 절감하며 안정적인 제품 품질을 달성할 수 있도록 돕기 위해 최선을 다하고 있습니다. Hongli는 장비 설계, 설치, 시운전 및 애프터 서비스를 포함한 완벽한 기술 지원을 제공합니다. 2026년에 케이블 생산 능력을 업그레이드할 계획이라면 지금 Hongli에 문의하여 신뢰할 수 있고 지능적인 제조 솔루션을 알아보세요.

노동절 연휴 이후 Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 500 고속 와이어 연선 기계와 결합된 이중 지불식 수직 꼬임 제거 기계를 성공적으로 납품하여 정밀 케이블 장비 솔루션에서의 입지를 더욱 강화했습니다. 이중 디스크 수직 풀기 기계 500 고속 연선 기계 이 시스템은 0~50% 범위에서 비틀림 해제율을 조정할 수 있는 이중 활성 페이오프 기능을 갖추고 있어 작동 중 정밀한 제어가 가능합니다. 독립적인 주파수 드라이브와 댄서 암 감지 기능을 갖춘 이 기계는 연선 프로세스와 속도를 자동으로 동기화하여 안정적이고 일관된 생산을 보장합니다. 권취 중 심선 뒤틀림, 아치형 및 변형과 같은 일반적인 문제를 효과적으로 제거하여 균일한 피치와 향상된 케이블 구조 품질을 제공합니다. 수직형 설계로 바닥 공간을 대폭 줄이고 전동 리프팅을 통해 쉽게 싣고 내릴 수 있어 작업 편의성을 높였습니다. 전체 압출기 생산 라인 또는 케이블 압출 기계 설정에 통합되면 시스템은 최신 케이블 애플리케이션을 위한 고효율 제조를 지원합니다. 특히 광케이블 제조 및 고급 데이터 전송 산업에서 널리 사용되는 Cat5e, Cat6 및 Cat7과 같은 고주파 통신 케이블뿐만 아니라 자동차 와이어 압출에도 적합합니다. 30년 이상의 경험을 바탕으로 Hongli는 고급 기계와 강력한 기술 지원을 결합하여 모든 와이어 압출 공장에 안정적인 솔루션을 계속 제공하고 있습니다. 설치, 시운전부터 공정 최적화까지 고객의 요구에 맞춘 원스톱 서비스를 제공합니다. 케이블 품질과 생산 효율성을 향상시키려는 경우 Hongli는 다음 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다. 전문적인 전선 및 케이블 장비 솔루션을 원하시면 지금 저희에게 연락하십시오.

노동절이 다가옴에 따라 Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 현대 케이블 생산에서 효율성과 와이어 처리 품질을 향상시키도록 설계된 혁신적인 Plum Blossom Take-Up Machine을 자랑스럽게 소개합니다. 이 고급 솔루션은 깔끔하고 정돈된 와이어 배열을 보장하여 다운스트림 프로세스에서 고속 정리 중에 엉킴을 제거합니다. 최대 750m/분의 라인 속도를 갖춘 이 기계는 자동 배럴 교환 및 버퍼 저장을 통해 지속적인 생산을 지원하므로 전체 압출기 생산 라인 또는 케이블 압출 기계 시스템에 통합하는 데 이상적입니다. 진동 압축 기능을 갖춘 이 기계는 기존 스풀에 비해 저장 용량을 30% 이상 늘립니다. 지능형 제어 시스템은 터치스크린 인터페이스, 자동 계량기 계산, 오류 경보 및 단일 작업자 다중 기계 관리 기능을 갖추고 있어 인건비를 크게 절감합니다. 샤프트리스, 저장력 설계로 와이어 표면을 보호하므로 자동차 와이어 압출, 전자 와이어, 데이터 케이블 등 다양한 애플리케이션에 적합합니다. 내구성을 위해 제작되어 2009년 초에 납품된 많은 장치가 여전히 매일 작동 중이며 이는 오래 지속되는 성능에 대한 Hongli의 의지를 보여줍니다. 이 장비는 Φ400~500mm 종이 또는 플라스틱 드럼을 지원하여 모든 와이어 압출 공장의 보관 및 물류 효율성을 향상시킵니다. 또한 보다 원활한 생산 공정을 위해 Wire Stranding Machine 시스템과 같은 업스트림 장비와 원활하게 작동할 수 있습니다. 30년 이상의 경험을 보유한 Hongli는 고품질 장비뿐만 아니라 설치, 교육 및 프로세스 최적화를 포함한 완벽한 기술 지원도 제공합니다. 생산 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하려는 경우 지금 Hongli에 문의하여 신뢰할 수 있는 케이블 장비 솔루션을 문의하세요.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 최근 베트남으로의 출장을 성공적으로 마쳤으며, 그곳에서 우리 기술팀은 장기 고객을 위해 PLC630 종이 테이핑 기계를 납품 및 시운전했습니다. 장비는 현장에서 검사 및 테스트되어 최종 승인 전에 원활한 작동과 안정적인 성능을 보장하여 무결점 배송을 달성했습니다. PLC630 기계는 케이블 절연 공정을 위한 정확하고 일관된 테이핑을 제공하도록 설계되었으며 현대 케이블 압출 기계 생산 환경에서 중요한 역할을 합니다. 고급 PLC 제어 및 안정적인 장력 관리를 통해 시스템은 포장 정확도를 향상시키고 전반적인 제품 품질을 향상시킵니다. 전체 압출기 생산 라인에 완벽하게 통합되어 효율적이고 지속적인 제조를 지원합니다. 설치 과정에서 Hongli 엔지니어는 고객과 긴밀히 협력하여 생산 공정을 최적화하고 Wire Stranding Machine 및 Cable Twisting Machine 시스템과 같은 기존 장비와의 호환성을 보장했습니다. 이러한 조합은 제조업체가 광케이블 제조 및 산업용 케이블 생산을 포함한 다양한 응용 분야에서 보다 효율적인 작업 흐름을 구축하는 데 도움이 됩니다. 30년 이상의 경험을 바탕으로 Hongli는 신뢰할 수 있는 장비와 강력한 기술 전문 지식으로 모든 와이어 압출 공장을 지속적으로 지원하고 있습니다. 해외설치부터 공정최적화, A/S까지 고객의 요구에 맞춘 종합적인 솔루션을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 케이블 장비를 찾고 있거나 생산 라인을 업그레이드할 계획이라면 Hongli는 전문적인 서비스와 입증된 기술로 귀하의 비즈니스를 지원할 준비가 되어 있습니다. 자세한 내용을 알아보려면 지금 문의하세요.

Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 최근 30 나일론 압출기와 그에 맞는 나일론 압출 시스템 납품을 완료하여 정밀 케이블 재료 가공 분야의 또 다른 성공적인 프로젝트를 기록했습니다. 안정적인 작동과 일관된 출력을 보장하기 위해 장비는 배송 전에 신중하게 테스트되어 무결점 배송 표준을 달성했습니다. 이 플라스틱 압출기는 나일론 소재 가공용으로 특별히 설계되었으며 고강도 및 내마모성이 요구되는 응용 분야에 널리 사용됩니다. 최적화된 압출기 기계 나사 설계와 정밀한 온도 제어를 통해 시스템은 원활한 재료 흐름과 균일한 코팅 품질을 보장합니다. 완전한 압출기 생산 라인에 통합된 이 장비는 제조업체가 재료 낭비를 줄이면서 효율성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 생산 및 테스트 과정에서 Hongli의 엔지니어링 팀은 안정성, 압출 정확도 및 장기 내구성과 같은 핵심 요소에 중점을 두었습니다. 이 기계는 또한 Wire Stranding Machine 시스템과 같은 업스트림 및 다운스트림 장비와 호환되므로 광케이블 제조 및 산업용 배선 애플리케이션을 포함한 현대 케이블 제조 프로세스 내에서 원활한 연결이 가능합니다. 30년 이상의 경험을 바탕으로 Hongli는 모든 와이어 압출 공장에 안정적인 기계 및 전문 기술 지원을 계속 제공하고 있습니다. 설계 및 제조부터 설치 및 프로세스 최적화까지 고객 요구에 맞는 원스톱 솔루션을 제공합니다. 효율적인 나일론 압출 장비를 찾고 있거나 생산 능력을 업그레이드할 계획이라면 Hongli는 입증된 기술과 신뢰할 수 있는 서비스로 귀하를 지원할 준비가 되어 있습니다. 당사의 압출 솔루션과 생산 성능 개선에 어떻게 도움이 될 수 있는지 자세히 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오.

케이블 장비 제조 분야에서 수십 년의 경험을 바탕으로 Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.는 전 세계 전선 및 케이블 산업에 신뢰할 수 있는 솔루션을 계속해서 제공하고 있습니다. 최근 이 회사는 주로 중대형 전력 케이블의 절연 및 피복 공정을 위해 설계된 100형 압출기를 출시했습니다. 이 장비는 안정적인 출력, 정밀한 온도 제어 및 일관된 재료 분배를 제공하여 현대 케이블 압출 기계 작동에서 높은 생산 효율성을 보장합니다. 이 모델과 함께 Hongli는 50+35 PLC 저연 할로겐 프리 전선 압출 시스템도 제공합니다. 이 솔루션은 환경 친화적인 케이블 생산에 널리 사용되며 전력 인프라 및 통신 프로젝트에서 증가하는 안전 및 지속 가능성에 대한 요구를 충족합니다. 전체 압출기 생산 라인에 통합되면 이 시스템은 제조업체가 원활한 생산 흐름을 유지하면서 제품 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 많은 공장에서 이러한 유형의 장비는 Wire Stranding Machine 및 기타 처리 시스템과 같은 기계와 함께 작동하여 완전한 케이블 제조 공정을 구성합니다. 도체 준비부터 최종 절연층까지 Hongli의 기술은 고객이 현대 광케이블 제조 및 전력 케이블 시설에서 안정적인 품질과 신뢰할 수 있는 생산 성능을 달성하도록 돕습니다. 30년 이상의 업계 경험을 보유한 Hongli는 고급 장비뿐만 아니라 기계 설치, 공정 최적화 및 애프터 서비스를 포함한 전문적인 기술 지원도 제공합니다. 우리 팀은 모든 와이어 압출 공장이 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 신뢰할 수 있는 케이블 장비 솔루션을 찾고 있거나 생산 라인을 업그레이드할 계획이라면 Hongli가 귀하의 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다. 당사의 압출 기술과 맞춤형 제조 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오.

20년 이상의 고객 서비스 경험을 바탕으로 Hongli Cable Equipment Co., Ltd.는 리본 케이블 생산을 위한 전문 솔루션인 2651 리본 케이블 압출기를 자랑스럽게 선보입니다. 금형 설계부터 완제품까지, 우리는 성숙하고 검증된 솔루션을 통해 균일하지 않은 두께와 편심과 같은 일반적인 문제를 해결하는 완벽한 원스톱 서비스를 제공합니다. 자기 페이오프 및 테이핑 장치가 장착된 당사의 630 캔틸레버 단일 연선 기계는 고품질 와이어 연선 기계 기술에 대한 당사의 약속을 잘 보여줍니다. 케이블 장비 R&D 및 제조 분야에서 30년 이상 경력을 쌓아온 Hongli는 자동차 와이어 압출, 광섬유 압출기 생산 라인, 완전한 압출기 생산 라인 솔루션을 포함하여 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 고성능 기계를 계속해서 제공하고 있습니다. 또한 당사의 포트폴리오에는 케이블 연선 기계, 고속 나선형 차폐 기계와 같은 필수 기계와 압출기 보조 기계를 포함한 보조 장치가 포함되어 있어 생산성을 높이고 모든 전선 및 케이블 유형에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다. Hongli에서는 고객 성공을 최우선으로 생각합니다. 당사의 숙련된 엔지니어와 기술 팀은 설치 및 시운전부터 유지 관리 및 프로세스 최적화에 이르기까지 전폭적인 지원을 제공합니다. 귀하의 회사가 광케이블 제조 및 와이어 압출 작업에서 우수한 성과를 달성하도록 도울 수 있는 방법을 알아보려면 지금 저희에게 연락하십시오.

이번 주에 프랑스 고객이 Hongli Cable Equipment를 방문하여 회사의 첨단 케이블 생산 기계에 대한 현장 검사를 실시했습니다. 케이블 장비 솔루션에 대한 깊은 전문 지식을 갖춘 오랜 전통의 제조업체인 Hongli는 고객을 따뜻하게 환영하고 공장 및 작업장 시설 전체 투어를 준비했습니다. 방문 기간 동안 고객은 당사의 고정밀 케이블 압출기 및 케이블 압출기를 포함한 여러 기계를 검토하면서 제작 품질, 작동 안정성 및 구성 요소 신뢰성에 세심한 주의를 기울였습니다. 우리 기술팀은 또한 압출기 기계 나사와 같은 핵심 부품의 성능을 시연하여 Hongli가 어떻게 장기적인 내구성과 일관된 생산량을 보장하는지 강조했습니다. 클라이언트는 특히 케이블 압출기 라인의 효율성과 구조적 설계에 관심이 있었습니다. 완전한 이해를 제공하기 위해 우리는 고객이 압출 공정, 제어 시스템 및 생산 정확도를 실시간으로 관찰할 수 있도록 실제 작동 시연을 준비했습니다. 플라스틱 압출기와 같은 추가 장비도 전시되어 고객에게 Hongli의 제품 범위와 기술 역량을 더 폭넓게 보여줄 수 있었습니다. 투어 내내 양측은 다양한 케이블 유형에 대한 압출 기술, 맞춤화 요구 사항 및 기계 구성 옵션에 관해 자세한 논의를 진행했습니다. 고객은 작업장의 청결함, 엔지니어링 직원의 전문성, 기계의 전반적인 성능을 언급하면서 Hongli의 제조 표준에 대한 강한 신뢰를 표명했습니다. 방문이 끝날 무렵 고객은 만족감을 확인하고 향후 협력에 대한 지속적인 관심을 확인했습니다. 케이블 장비 R&D 및 제조 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 회사인 Hongli Cable Equipment는 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 고품질 기계와 완벽한 기술 지원을 지속적으로 제공하고 있습니다. 안정적이고 정밀하며 맞춤형 압출 솔루션을 찾고 있다면 지금 Hongli에 문의하세요. 전문 서비스와 고급 장비로 다음 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다.

2025년 11월 11일, Humen 정보 전송 케이블 협회의 부회장 회원인 Hongli Cable Equipment는 심천의 Inovance Technology에서 개최된 협회의 제4차 8차 위원회 회의에 초대되었습니다. 이 행사에는 전선 및 케이블 부문의 주요 기업들이 모여 산업 역학을 검토하고, 협업을 강화하고, 고속 케이블 개발의 다음 단계를 형성하는 기술 발전을 모색했습니다. 이날 회의에서 협회 대표들은 올해의 성과를 종합적으로 요약하고 내년도의 전략 로드맵을 소개했다. 고속 데이터 케이블의 급속한 발전, 정밀 제조에 대한 수요 증가, 케이블 압출기, 플라스틱 압출기, 고급 케이블 압출기 솔루션과 같은 자동화 장비의 역할 증가에 중점을 두고 주요 논의가 이루어졌습니다. 압출 기술에 대한 심층적인 전문 지식을 갖춘 확고한 제조업체인 Hongli Cable Equipment는 업계 동료들과 통찰력을 교환하고 Inovance의 제품 데모 영역을 방문했습니다. 이번 방문에서는 또한 현대 케이블 압출기 응용 분야에 지속적으로 영향을 미치는 압출기 기계 나사 설계, 자동화 통합 및 에너지 효율적인 생산 시스템의 실질적인 혁신이 강조되었습니다. 제4차 협의회의 성공적인 개최로 회원사 간의 소통이 강화되었으며, 케이블 산업의 지속 가능한 기술 중심 발전을 지원하려는 협회의 사명이 더욱 강화되었습니다. 30년 이상의 경험을 보유한 Hongli Cable Equipment는 케이블 생산 라인에 대한 완전한 R&D, 제조 및 기술 지원을 제공합니다. 맞춤형 압출기부터 턴키 자동화 솔루션까지, 우리는 글로벌 고객이 효율성, 안정성 및 제품 품질을 향상하도록 돕습니다. 신뢰할 수 있는 케이블 기계 또는 맞춤형 기술 솔루션을 찾고 있다면 지금 Hongli에 문의하여 당사 엔지니어링 팀이 귀하의 다음 프로젝트를 지원하도록 하십시오.

이번 주에 아프리카 고객이 Dongguan Hongli Cable Equipment Technology Co., Ltd.를 방문하여 새로 제조된 케이블 압출기에 대한 전체 공장 승인 검사를 실시했습니다. Hongli의 대외 무역 팀과 함께 고객은 생산 작업장을 견학하고 실제 작동 조건에서 장비 시연을 관찰했습니다. 기술팀은 압출기 기계 나사, 온도 제어 시스템, 정밀 압출 다이 등 주요 구성 요소를 강조하여 고객이 기계의 성능과 구성을 명확하게 이해할 수 있도록 했습니다. 테스트 세션 동안 케이블 압출기는 안정적인 출력과 일관된 자재 흐름으로 원활하게 작동했습니다. 고객은 압출 균일성, 기계 구조 및 제어 인터페이스에 대해 세부적인 점검을 수행했습니다. 또한 이번 시연에서는 플라스틱 압출기에서 일반적으로 처리되는 여러 재료와의 호환성을 포함하여 장비가 다양한 생산 요구 사항을 어떻게 충족하는지 보여주었습니다. 고객은 운영 결과와 Hongli의 엄격한 제조 표준 모두에 만족을 표시했습니다. 최종 평가 후 고객은 케이블 압출기의 승인을 공식적으로 확인했습니다. 이번 성공적인 검사는 Hongli가 해외 시장, 특히 효율적이고 신뢰할 수 있는 케이블 생산 장비에 대한 수요가 지속적으로 증가하는 아프리카 시장과의 장기적인 협력에 있어 또 다른 이정표가 됩니다. 케이블 기계 분야에서 30년 이상의 전문 지식을 보유한 Hongli는 전 세계 고객에게 맞춤형 엔지니어링 솔루션, 설치 지침 및 완전한 애프터 서비스 지원을 제공합니다. 국제 표준에 따라 제작된 고성능 케이블 압출 장비를 원하시면 지금 Hongli에 연락하여 저희 팀이 귀하의 다음 생산 프로젝트를 지원하도록 하십시오.

Hongli는 재생 에너지 부문의 주요 클라이언트를 위해 70mm 케이블 압출기 기계의 성공적인 배송 및 설치를 발표하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 현대 생산의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된이 고급 케이블 압출 기계는 전기 자동차 충전 케이블, 태양 광 발전 시스템 및 기타 지속 가능한 에너지 솔루션과 같은 응용 분야의 높은 정밀도 및 안정적인 성능을 보장합니다. 이 시스템은 일관된 재료 흐름, 고급 온도 조절 및 에너지 효율적인 작동을위한 내구성 압출기 기계 나사를 특징으로합니다. 혁신적인 설계와 결합하여 플라스틱 압출 기계는 에너지 소비를 줄이고 운영 비용을 낮추며 연속 생산 하에서도 안정적인 출력 품질을 유지합니다. 성장하는 제품 포트폴리오의 일환으로 최신 케이블 압출기는 기술 혁신과 친환경 제조에 대한 Hongli의 헌신을 강조합니다. Hongli는 10 년이 넘는 경험을 통해 최첨단 기계를 제공 할뿐만 아니라 맞춤형 설계, 현장 설치 및 장기 기술 지원을 제공합니다. 우리의 목표는 고객이 생산 효율성을 극대화하면서 더 친환경적이고 똑똑한 산업 관행을 지원하는 것입니다. 압출 솔루션에 대한 자세한 내용은 오늘 Hongli에 연락하여 귀하의 비즈니스를 발전시킬 수있는 방법을 알아보십시오.

압출기를 올바르게 사용하는 방법 생산에서 케이블 압출기를 적절하고 합리적으로 사용하면 성능을 극대화하고 작업 조건을 유지하며 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 케이블 압출기 기계를 사용하려면 주로 압출기 기계 나사 및 속도 감소 장비와 관련된 설치, 조정, 시운전, 작동, 유지 보수 및 수리를 포함한 일련의 단계가 포함됩니다. 그러나, 플라스틱 압출 기계의 압출 시스템은 고유 한 특성을 가지므로 작동 할 때 특별한주의가 필요합니다. 다음은 케이블 압출 기계 작동에 대한 간단한 개요입니다. 연산자는 작동하는 케이블 압출 기계의 구조적 특징, 특히 나사의 구조적 특성, 가열 및 냉각 제어 기기의 특성, 다이의 특성 및 조립 조건에 익숙해야합니다. 이를 통해 압출 공정 조건과 적절한 기계 작동을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 다른 플라스틱 제품을 압출하는 작동 방법은 다양하지만 공통점도 있습니다. 다음은 다양한 제품을 압출하기위한 일반적인 작동 단계와 예방 조치를 간략하게 설명합니다. 1. 생산 전 예비 (1) 압출 성형에 대한 플라스틱. 원자재는 필요한 건조 요구 사항을 충족해야하며 필요한 경우 더 건조해야합니다. 원료를 스크리닝하여 응집 입자 및 불순물을 제거해야합니다. (2) 장비의 물, 전기 및 가스 시스템이 정상인지 확인하고 부드러운 흐름과 누출이 없는지 확인하십시오. 전기 시스템이 정상인지, 가열 시스템, 온도 제어 및 다양한 기기가 안정적으로 작동하는지 확인하십시오. 보조 기계를 저속으로 실행하고 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 관찰하십시오. 진공 펌프를 시작하고 정상적으로 작동하는지 여부를 관찰하십시오. 다양한 장비의 부드러운 부분을 윤활하십시오. 결함이 발견되면 제 시간에 제거해야합니다. (3) 기계 헤드와 곰팡이를 설치하십시오. 제품의 유형과 크기에 따라 기계 헤드 사양을 선택하십시오. 다음 순서로 기계 헤드를 설치하십시오. machine 기계 헤드는 압출기에 전체적으로 조립하고 전체적으로 설치해야합니다. machine 기계 헤드를 조립하기 전에 저장 중에 적용된 그리스를 닦아내고, 공동 표면에 충돌, 긁힘 및 녹 반점이 있는지 조심스럽게 확인한 다음 필요한 연마를 수행 한 다음 러너 표면에 실리콘 오일 층을 바르십시오. die 다이 헤드의 다양한 판을 순서대로 조립하십시오. 고온 그리스를 볼트의 실에 바르고 볼트와 플랜지를 조입니다. plate 플레이트가 압축되어 오버플로되지 않도록 기계 헤드와 플랜지 사이에 다공성 플레이트를 설치하십시오. excer 머신 헤드를 압출기 플랜지에 연결하는 고정 볼트를 조기 전에 다이 레벨을 조정하십시오. 레벨을 사용하여 사각형 다이 헤드의 레벨을 조정하십시오. 둥근 기계 헤드의 경우, 다이 헤드의 바닥 표면을 사용하여 다이 곰팡이의 바닥 표면을 참조로 사용하십시오. 연결 플랜지 볼트를 조성하고 기계 헤드 고정 볼트를 조이고 가열 코일과 열전대를 설치하여 가열 코일이 다이 헤드의 외부 표면에 단단히 유지되도록합니다. 곰팡이를 설치하고 위치를 조정하십시오. 메인 머신의 중앙선, 사이징 슬리브 및 트랙션 머신이 정렬되었는지 확인하십시오. 조정 후 고정 볼트를 조입니다. 사이즈 슬리브의 수도관과 진공 파이프를 연결하십시오. machen 동시에 호퍼와 기어 박스의 바닥에 냉각수 밸브와 배기 진공 펌프의 물 입구 밸브를 엽니 다. 가열하는 동안 먼저 각 섹션의 온도를 140 °로 조정하십시오. 140 ℃에서 한 번 온도를 30-40 분 동안 유지하기 전에 정상 생산 온도로 올리십시오. 온도가 필요한 생산 온도에 도달하면 약 10 분 동안 유지하여 생산을 시작하기 전에 기계의 모든 부품의 온도가 안정화되도록합니다. 홀딩 시간은 압출기 모델과 사용되는 플라스틱 재료의 유형에 따라 다릅니다. 이 보유 기간은 기계의 내부 및 외부 온도가 일관성을 유지할 수있게합니다. 이것은 실제 온도가 예상보다 낮을 때 필요한 온도를 나타내지 않도록 기기가 방지합니다. 현재 재료가 압출기에 공급되면 실제 온도가 너무 낮고 재료의 용융 점도가 너무 높아서 축 방향 과부하와 기계가 손상됩니다. produce 생산 물질을 사용하기 위해 호퍼로 생산하십시오. 2. 기계를 시작하십시오 (1) 온도가 일정 해지면 기계를 시작할 수 있습니다. 기계를 시작하기 전에 기계 헤드의 볼트와 압출기 플랜지의 볼트를 다시 조여 볼트와 기계 헤드 사이의 열 팽창의 차이를 제거해야합니다. 기계 헤드 볼트를 조이는 순서는 대각선으로 조여서 힘을 고르게 적용하는 것입니다. 머신 헤드 플랜지 너트를 조일 때, 모든면에서 압박감이 일관성이 있어야합니다. 그렇지 않으면 재료가 탈출됩니다. (2) "시작"버튼을 누른 후 나사 속도 조정 노브를 천천히 돌려 나사 속도를 천천히 시작하십시오. 그런 다음 점차적으로 속도를 높이고 동시에 소량의 재료를 추가하십시오. 재료를 추가 할 때는 주 기계 전류계 및 다양한 표시기 측정기의 표시의 변화에주의를 기울이십시오. 플라스틱 프로파일이 압출되기 전에, 원료의 수분으로 인한 볼트 파손 또는 버블 링으로 인한 부상을 방지하기 위해 아무도 다이 앞에 서서는 안됩니다. 플라스틱이 기계 헤드 다이에서 압출 된 후, 압출물을 천천히 냉각하고 트랙션 장치와 형성 다이로 안내해야하며 이러한 장치가 시작됩니다. 그런 다음 제어 기기의 표시 값과 압출 제품에 대한 요구 사항에 따라 전체 압출 작업이 정상 상태에 도달하도록 각 부품을 조정하십시오. (3) 재료가 다이에서 균일하게 배출되고 가소성이 양호하면 형성 슬리브로 당겨 질 수 있습니다. 가소화 정도의 판단은 경험에 근거해야합니다. 일반적으로 압출 된 재료의 출현에 따라 판단 될 수 있습니다. 표면은 광택이없고 불순물, 거품, 소재 및 변색이 없습니다. 압출 된 재료는 버나 균열없이 어느 정도 손으로 압박되며 특정 탄력성이 있습니다. 이 시점에서는 재료가 잘 가소화되어 있음을 의미합니다. 가소기가 열악한 경우, 요구 사항이 충족 될 때까지 나사 속도, 배럴 및 헤드 온도를 적절하게 조정할 수 있습니다. (4) 압출 생산 공정에서 프로세스 요구 사항에 따라 다양한 프로세스 매개 변수를 정기적으로 확인해야하며 프로세스 레코드 시트를 채워야합니다. 품질 검사 표준에 따라 프로파일 제품의 품질을 확인하고 문제가 발견되면 적시에 해결책을 찾으십시오. 3. 기계를 중지하십시오 (1) 먹이를 멈추고 압출기의 모든 플라스틱을 짜내고 나사가 노출되면 배럴과 기계 헤드 가열 전력을 끄고 가열을 중단하십시오. (2) 압출기와 보조 기계의 전력을 끄고 나사와 보조 기계를 멈추십시오. (3) 헤드 연결 플랜지를 풀고 기계 헤드를 분해합니다. 다공성 판과 기계 헤드의 다양한 부분을 청소하십시오. 청소 중 기계 헤드의 내부 표면에 손상을 방지하려면 스틸 바 또는 스틸 시트를 사용하여 기계 헤드의 잔류 재료를 청소하십시오. 그런 다음 사포를 사용하여 기계 헤드에 플라스틱을 갈아서 닦아 내고 기계 오일 또는 실리콘 오일을 바르고 녹을 방지하십시오. (4) 나사와 배럴을 청소하십시오. 기계 헤드를 제거한 후 주 머신을 다시 시작하고 셧다운 재료 (또는 분쇄 된 재료)를 추가하고 나사와 배럴을 청소하십시오. 현재 저속 (약 SR/분)을 사용하여 마모를 줄입니다. 재료가 분말로 완전히 분쇄되고 압출 된 후, 압축 공기를 사용하여 배럴에 잔류 물질이 없을 때까지 공급 포트 및 배기 포트에서 나머지 펠릿과 분말을 반복적으로 날려 버릴 수 있습니다. 그런 다음 나사 속도를 0으로 줄이고 압출기를 멈추고 주 전원 공급 장치와 냉수 밸브를 끄십시오. (5) 압출 중에주의를 기울여야하는 안전 품목에는 전기, 열, 기계적 회전, 무거운 부품의 하중 및 언로드가 포함됩니다. 압출기 실에는 시스템 헤드 및 나사와 같은 무거운 부품을 설치하고 제거하여 안전한 생산을 보장하기 위해 리프팅 장비가 장착되어 있어야합니다. 4. 압출기 생산 라인은 매일 유지 보수 및 정기 유지 보수에 의해 유지됩니다. (1) 매일 유지 보수는 장비의 운영 시간을 소비하지 않고 일반적으로 시작 기간 동안 완료되는 정기적 인 일상적인 작업입니다. 초점은 기계 청소, 움직이는 부품 윤활, 느슨한 나사산 부품을 조이고 모터, 제어 장치, 작동 부품 및 파이프 라인을 적시에 확인하고 조정하는 데 중점을 둡니다. (2) 압출기가 2500-5000 시간 동안 지속적으로 실행되고 기계가 종료 된 후 일반적으로 정기적 인 유지 보수가 수행됩니다. 기본 부품의 마모 검사, 측정 및 식별을 위해 기계를 분해해야하며, 지정된 마모 한계에 도달 한 부품은 교체되고 손상된 부품이 수리됩니다. (3) 무모 작동은 나사와 배럴이 거칠지 않도록 허용됩니다. (4) 압출기 작동 중에 비정상적인 소음이 발생하는 경우, 검사 또는 수리를 위해 기계를 즉시 중지해야합니다. (5) 나사와 배럴의 손상을 피하기 위해 금속이나 다른 잔해물이 호퍼로 떨어지는 것을 방지합니다. (6) 생산 환경의 청결에주의를 기울이십시오. 쓰레기와 불순물이 재료에 혼합되어 필터 플레이트를 막아서 제품의 출력과 품질에 영향을 미치고 기계 헤드의 저항을 증가시키지 마십시오. (7) 압출기를 오랫동안 정지해야 할 때, 나사, 기계 실린더, 머신 헤드 등의 작동 표면에 방지 그리스를 적용해야합니다. 작은 나사는 공기에 매달리거나 특수 나무 상자에 매달리고 나사가 변형이나 손상을 방지하지 않도록 나무 블록에 넣어야합니다. (8) 온도 제어 기기를 정기적으로 교정하여 조정의 정확성과 제어의 감도를 확인하십시오. (9) 압출기 감소기의 유지는 일반적인 표준 감소의 유지와 동일하다. 주로 기어, 베어링 등의 마모 및 고장 등을 점검하는 것입니다. 감속기는 기계 매뉴얼에 지정된 윤활유를 사용하고 지정된 오일 레벨에 따라 오일을 추가해야합니다. 오일이 너무 적으면 부품을 윤활하지 않아 부품의 서비스 수명이 줄어 듭니다. 오일이 너무 많으면 열, 높은 에너지 소비가 발생하며 오일이 쉽게 악화되어 윤활이 실패하고 부품을 손상시킬 수 있습니다. 밀봉 개스킷 (링)은 윤활유의 양을 보장하기 위해 감속기의 오일 누출 부분에서 제 시간에 교체해야합니다. (10) 압출기에 부착 된 냉각수 파이프의 내부 벽은 스케일링되기 쉬우 며 외부 표면은 부식과 녹이 발생하기 쉽다. 유지 보수 중에 신중한 검사를 수행해야합니다. 과도한 스케일은 파이프를 차단하고 냉각 효과를 달성하지 못합니다. 심한 녹이 물이 누출 될 수 있습니다. 따라서, 유지 보수 중에 하강 및 방지 냉각 조치를 취해야합니다. (11) 나사를 구동하는 DC 모터의 경우 브러시 마모 및 접촉 조건을 특히 점검해야합니다. 모터의 절연 저항 값도 정기적으로 측정하여 지정된 값 이상인지 확인해야합니다. 또한 연결 와이어 및 기타 구성 요소를 녹슬지 검사하고 보호 조치를 취해야합니다. (12) 장비 유지 보수를 담당하는 사람을 지정합니다. 각 유지 보수 및 수리에 대한 자세한 기록은 공장 장비에 포함되어야합니다.